[实用新型]新型充氮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及充气装置技术领域，特别是涉及一种新型充氮装置。

背景技术

众所周知，在粉剂或针剂容器的使用中，为保持药品的疗效，需要向容器中充入氮气以排出容器内的其他混杂气体，依氮气的惰性缓解药品色级的变化，从而达到提高药品稳定性的效果，特别是在生产的过程中。

现有的充氮装置包括至少一个氮气发生器，该氮气发生器通过输送管与充氮头连通，并在输送管上设置有控制阀；上述的充氮头为管状，并且充氮头的末端设置开口为充氮口，使用时，将充氮头放入容器中，通过控制阀控制氮气自氮气发生器通过输送管进入容器中，达到充入氮气的目的，上述充氮装置在使用中发现，一般是将氮气通过充氮头直接充入容器中，此过程中充氮头的充氮口一般放入容器的末端，经常出现充氮口接触容器内壁从而无法充入，或者瓶中的粉末被直接吹起的状况。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种更好的保障了氮气充入容器中并防止粉末被直接吹起的新型充氮装置。

本实用新型的新型充氮装置，包括至少一个氮气发生器，所述氮气发生器通过输送管与充氮头连通，并在输送管上设置有第一控制阀；所述充氮头为管状，所述充氮头的末端设置封口，并在所述充氮头的管壁上设置有至少一个充氮口。

本实用新型的新型充氮装置，还包括压力表，所述压力表位于所述氮气发生器与第一控制阀之间的输送管上。

本实用新型的新型充氮装置，还包括净化干燥装置和第二控制阀，所述净化干燥装置位于所述第一控制阀与充氮头之间，所述第二控制阀位于所述净化干燥装置与充氮头之间。

本实用新型的新型充氮装置，所述第一控制阀和第二控制阀均为减压阀。

本实用新型的新型充氮装置，所述充氮头为多个，并且多个充氮头中的每一个均通过输送管与氮气发生器连通。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在充氮头的末端设置封口，并在充氮头的管壁上设置有至少一个充氮口；因容器一般口部直径小于内部直径，充氮头进入容器中后不会与容器壁相接触，从而防止堵住充氮口，从而更好的保障了氮气充入容器中，而且氮气不会直接吹到瓶底的粉末，药粉不至于被吹出瓶外。

附图说明

图1是本实用新型新型充氮装置的示意图；

图2是本实用新型中充氮头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型的新型充氮装置，包括至少一个氮气发生器1，氮气发生器1通过输送管2与充氮头3连通，并在输送管2上设置有第一控制阀4；充氮头3为管状，充氮头3的末端设置封口，并在充氮头3的管壁上设置有至少一个充氮口5；因容器一般口部直径小于内部直径，充氮头进入容器中后不会与容器壁相接触，从而防止堵住充氮口，从而更好的保障了氮气充入容器中，而且氮气不会直接吹到瓶底的粉末，药粉不至于被吹出瓶外。

本实用新型的新型充氮装置，还包括压力表6，压力表6位于氮气发生器1与第一控制阀4之间的输送管2上，通过压力表6可以更直观的控制第一控制阀4。

本实用新型的新型充氮装置，还包括净化干燥装置7和第二控制阀8，净化干燥装置7位于第一控制阀4与充氮头3之间，第二控制阀8位于净化干燥装置7与充氮头3之间，在使用中，还可以通过净化干燥装置7达到净化干燥氮气的效果，通过第二控制阀来进行控制。

本实用新型的新型充氮装置，第一控制阀4和第二控制阀8均为减压阀。

本实用新型的新型充氮装置，充氮头3为多个，并且多个充氮头3中的每一个均通过输送管2与氮气发生器1连通，这样，可以同时为多个容器进行工作。

本实用新型的新型充氮装置，在使用中主要应用于头孢菌素类粉针剂，例如：注射用头孢呋辛钠、注射用头孢噻肟钠、注射用头孢曲松钠、注射用头孢哌酮钠舒巴坦钠、注射用盐酸头孢吡肟等。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。