[实用新型]一种悬臂式增强挤空装置

说明书

技术领域

本实用新型属于食品包装技术领域，具体涉及一种悬臂式增强挤空装置。

背景技术

目前火腿肠立式充填结扎机使用的悬臂式挤空装置采用挤空辊悬臂模式，挤空辊经过长时间的运动后，会出现变形——即呈现喇叭口状，挤空辊外端张开影响挤空效果，进而影响火腿肠灌装质量。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种悬臂式增强挤空装置，使得挤空辊长期工作不变形。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种悬臂式增强挤空装置，包括挤空辊总成和与其配套的凸轮离合机构以及机架；挤空辊总成包括与机架铰接的配套的主动支架组合和从动支架组合；配套的各支架组合的上端设有相互啮合的扇形齿轮，主动支架组合与凸轮离合机构的横向往复运动部件连接，并通过对应的扇形齿轮带动对应的从动支架组合转动；配套的各支架组合的下端成对地设有相向转动的挤空辊；其特征在于，沿挤空辊的轴向在各支架组合的下端外侧设有与其固连的挤空增强件，并且挤空增强件的端部设有限位挡块。

进一步，各支架组合的主体结构均呈双层板式结构，具有由定位挡板固连在一起的内板和外板，相互啮合的扇形齿轮固装在内板或外板的上端；主动支架组合和从动支架组合分别通过横穿内板、外板上端的支撑轴吊装在机架的中间板的下侧面上，各支架组合均可转动性的装在对应的支撑轴上，各支承轴的两端均与吊架固连在一起，吊架装在中间板上。

进一步，配套的凸轮离合机构位于挤空辊总成的左侧，包括凸轮轴和安装在凸轮轴上的凸轮——方形轴承组，凸轮——方形轴承组分别设在对应的行程托架上；行程托架与挤空辊总成中对应的主动支架组合铰接在一起，且行程托架与对应的主动支架组合之间设有对应的复位弹簧；凸轮轴的前端设有动力输入链轮，当凸轮轴带动凸轮转动时，通过行程托架的横向运动带动对应的主动支架组合转动，进而通过对应的扇形齿轮带动配套的从动支架组合转动，并在完成一次挤空操作后在对应的复位弹簧的作用下使行程托架复位。

进一步，主动支架组合和从动支架组合上分别设有驱动挤空辊轴转动的连接有电机的中间传动装置，各中间传动装置包括若干相互啮合的齿轮，通过电机带动齿轮组转动，进而带动对应的挤空辊轴转动。

进一步，挤空辊包括挤空辊轴和对筒膜进行直接挤空接触的塑性胶辊，挤空辊轴设在各支架组合下端的轴承内并在各支架组合的下端外侧具有轴向悬臂式的外延体，塑性胶辊安装在该外延体上。

更进一步，所述塑性胶辊与挤空辊轴的外延体固定连接。

或者，所述塑性胶辊可拆卸地套装在所述挤空辊轴的外延体上。

进一步，所述挤空辊总成包括两对配套的主动支架组合和从动支架组合，并且第一主动支架组合和第一从动支架组合位于第二主动支架组合和第二从动支架组合之间。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型在现有技术的基础上对挤空辊的各支架组合进行了改进，即沿挤空辊的轴向在各支架组合的下端外侧设置与其固连的挤空增强件，并且在挤空增强件的端部设置对塑性胶辊具有限制、保护作用的限位挡块，通过采用上述改进措施，一方面可以防止挤空辊经过长时间的运动后出现变形，另一方面便于安装、更换挤空辊。

附图说明

图1是本实用新型提供的悬臂式双层增强挤空装置的挤空辊总成的结构示意图；

图2是图1中位于内侧的第一主动支架组合和第一从动支架组合的结构示意图；

图3是现有的悬臂式双层挤空装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

本实用新型提供的悬臂式增强挤空装置是在现有的悬臂式挤空装置(见中国专利200920148918.5，申请日为2009年4月3日，公开(公告)号为201409413)的基础上进行改进而得到的。因此，在说明本实用新型的具体实施方式之前，首先说明现有的悬臂式挤空装置的结构。

图3是现有的悬臂式双层挤空装置的结构示意图。如图3所示，现有的悬臂式双层挤空装置包括挤空辊总成和与其配套的凸轮离合机构以及机架，挤空辊总成包括两对与机架铰接的配套的主动支架组合和从动支架组合，即第一主动支架组合和第一从动支架组合以及第二主动支架组合和第二从动支架组合，第一主动支架组合和第一从动支架组合位于第二主动支架组合和第二从动支架组合之间。