[实用新型]一种中空纤维柱式膜组件的膜丝布水布气均化盘

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及用于水处理的中空纤维柱式膜组件的配件，特别是一种中空纤维柱式膜组件的膜丝布水布气均化盘。

【背景技术】

近年来随着膜行业的发展，膜技术的应用越来越多的引起人们的关注。中空纤维膜组件因其独特的结构特点，如装填密度大、自支撑体系等已被广泛的应用于污水处理、废水回用等诸多领域。但特别对于高浊度的水处理应用中，不可避免会出现膜污染问题及膜元件污堵，影响元件过滤效率和使用寿命。因此，降低膜污染及膜元件的抗污堵性、提高膜元件的过滤效率、延长其使用寿命、改善元件内水流均匀性、特别是滤芯部分的优化设计日益受关注。

现有的外压柱式中空纤维膜元件中的滤芯一般有两种结构形式：一种为双端浇注，即具有出水端树脂固定层和进水端树脂固定层，且至少有一端开口；另一种为通过U形单端开口浇注，形成出水端树脂固定层。这两种结构存在以下实施缺陷：

第一、双端水浇注型滤芯的两端分别是进水端树脂固定层和出水端树脂固定层，中空纤维膜膜丝固定在其间，因此使用时极易对膜丝根部造成损伤，大大降低了膜元件的使用寿命。

第二、对于双端固定的外压式膜元件而言，纤维间水流道较狭窄，极易形成死角，容易导致堵塞，堵塞后的膜元件将不可恢复，直接影响其使用寿命。

第三、对于U形单端浇注滤芯，其膜丝内部水流道弯曲，当受到水流剪切作用和水流冲击应力集中影响时，会明显降低膜元件的使用寿命。

第四、进水端制作一般采用布水套管或采用预埋件抽芯的方式。采用布水套管，膜丝在布水套管挤压，局部密度过大，既不利于泥同时容易损伤膜丝；采用预埋件抽芯的方式，容易损伤膜丝。

第五、膜丝呈大区域分布，微观分布不均匀。

针对上述问题，有大量专利或专利申请或通过优化膜组件浇注方法、或通过改变组件端头的设计、流道设计等在一定程度上提高了中空纤维膜丝的耐污染性，延长了组件的使用寿命和运行周期。例如中国专利申请200510015346.X、200910110831.3或ZL 200520027729.4公开的采用在中空纤维根部实施二次浇注形成保护层，以防止纤维膜的破损，提高了出水质量和膜元件的使用寿命。但是，由于其膜元件制备和设计优化繁琐复杂，不能很好的兼顾膜元件的维护保养和膜丝的耐污染，以及整套膜过滤装置的产水质量。

【发明内容】

本实用新型的目的是为了解决现在技术的缺陷，提供一种能够使膜组件布水布气更均匀、以提高出水效果的布水布气均化盘。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供一种中空纤维柱式膜组件的膜丝布水布气均化盘，所述均化盘安装在膜丝外部，可用于固定、限制、束缚膜丝在水中的分布。所述均化盘中心有供支撑管穿过的支撑管固定孔1，其中，沿所述均化盘圆心均匀地设有膜丝分布孔2和布水布气孔3，所述膜丝分布孔2和布水布气孔3均匀交错分布。

根据上述中空纤维柱式膜组件的膜丝布水布气均化盘的一种优选的实施方式，所述膜丝分布孔2和/或布水布气孔3是双层或多层排布的，特别优选地，使位于内层的布水布气孔的直径大于位于外层的布水布气孔的直径，以形成水体的均布作用，有效消除了直接布水形成的不均匀与短流。

优选地，本实用新型的布水布气均化盘是由聚乙烯、聚氯乙烯或ABS树脂制成的。

采用本实用新型的中空纤维柱式膜组件的膜丝布水布气均化盘，使中空纤维膜丝被均化盘分散为若干独立束，束间保持一定的空间，使得布水布气更均匀，水流通过更顺畅，有效减少污染物淤积量，方便清洗与恢复。该均化盘使得膜组件的进水区别于传统的进水形式，膜组件内进水呈立体层状分布、交错布置，进水、布气更为均匀，有利于保持良好的出水水质。

【附图说明】

图1为本实用新型的均化盘剖面图；

图2为本实用新型的均化盘主视图。

其中：1、支撑管固定孔；2、膜丝分布孔；3、布水布气孔。

【具体实施方式】

以下结合附图和具体实施例对本实用新型详细说明。

实施例1

如附图所示，一种中空纤维柱式膜组件膜丝与布水布气均化结构，用于8”柱式膜组件进水端，外圆直径φ210，膜丝分布孔2直径φ15，内层数量6个、外层数量12；布水布气孔3内层直径φ18，数量6个，外层直径φ10，数量12个。均化盘整体采用ABS工程塑料制成。

这样，中空纤维膜丝束被均化盘分散为若干独立束，束间保持一定的空间，使得布水布气更均匀，水流通过更顺畅，有效减少污染物淤积量，方便清洗与恢复。该均化盘使得膜组件的进水区别于传统的进水形式，膜组件内进水呈立体层状分布、交错布置，进水、布气更为均匀，有利于保持良好的出水水质。