[实用新型]一种真空拉伸包装机成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空拉伸包装机的成型模具，具体地说是一种用于圆柱状被包装物的拉伸真空包装机模具。

背景技术

目前，为了使圆柱状被包装物在拉伸真空包装时外观平整无皱褶从而提供商品的表观价值，在设计圆柱状拉伸包装机模具时，为了能够使底部空气在抽真空时得以排除，一般采用能够形成圆柱状托盘的成型模具的直径大于被包装的物的直径，或采用圆锥状形状的成型模具。但在实际使用过程中，成型模具直径过大或锥度过大，包装后包装物表面皱着过大过多，大面积的皱褶不能消失或使包装后产品成为圆锥状严重影响产品的外观价值。因此，合理设计真空拉伸包装机成型模具的成型形状是非常重要的。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种能减少被包装物表面皱褶，确保用真空拉伸包装机包装后的被包装物表面平整的真空拉伸包装机成型模具。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种真空拉伸机成型模具，其特征是它包括有成型模具套框和成型模具底板，成型模具底板安装在成型模具套框上的圆柱形凹槽内，所述圆柱形凹槽的侧壁上设有多道套框排气槽。

所述成型模具底板上设有与套框排气槽位置相对应的底板排气槽。

所述成型模具底板的圆周方向上设有均匀排布的底板排气孔。

所述套框排气槽设有四个，它们均匀分布在圆柱形凹槽的圆周侧壁上。

所述套框排气槽的截面呈半圆形。

本实用新型的有益效果有：

本实用新型的结构形式既保障了成型薄膜表面积的增大，又不影响圆柱状被包装物在薄膜内的定位，在真空包装阶段又不会形成大面积皱褶，微小的皱褶在后期的二次杀菌时可以完全消失。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一。

图2为本实用新型的结构示意图之二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地说明：

如附图1、2所示，本实用新型由成型模具套框1和成型模具底板2组成，成型模具底板2安装在成型模具套框1上的圆柱形凹槽3内。在圆柱形凹槽3的侧壁上设有多道套框排气槽4。套框排气槽4优选设成四个，它们均匀分布在圆柱形凹槽3的圆周侧壁上。所述成型模具底板2上设有与各套框排气槽4位置相对应的底板排气槽5。所述套框排气槽4和底板排气模5的截面呈半圆形。所述成型模具底板2的圆周方向上设有均匀排布的底板排气孔6。

采用本实用新型成型模具在实际运用过程中可以让拉伸包装膜的成型形状与产品的形状一致，而且产品与成型膜紧贴，成型的套框排气槽4可以保证内部真空时的满足要求，从而减少皱褶，而市场上普通成型模具采取加大成型面积，产品与成型膜之间的间距来保证内部真空效果，这样真空包装后产生大量皱褶，即使后期的二次杀菌也无法消失。

本实用新型涉及的其它未说明部分与现有技术相同。