[实用新型]一种有可拆装垫板的承印滚筒

说明书

(一)技术领域：

本实用新型适用于印刷机械，尤其适用于印刷机械的圆压圆烫印设备，即一种有可拆装垫板的承印滚筒。

(二)背景技术：

随着市场竞争的日趋激烈延长零部件的使用寿命，降低成本，减少不必要的停机时间提高工作效率是赢得市场赢得先机的重要途径。

市场现有的圆压圆烫印设备上，广泛采用的承印滚筒表面虽然整根的包了橡胶或橡皮布，虽起到了一定的保护作用，但也并不能延长其使用寿命，在生产过程中只要承印滚筒表面局部损坏或变形就会影响的加工精度，需要更换整个滚筒，更换滚筒的同时需要拆装大量的零部件，造成时间的浪费和成本的提高；同时整根滚筒只能整体加压力，不能局部补压力，对调试工作带来一定的影响，并对烫印版的厚度均匀性要求提高，增加了零部件的加工难度，同时又提高了加工成本。

综上所述现有机构的诸多不利因素，因此发明一种有可拆装垫板的承印滚筒就很有必要。

(三)实用新型内容：

本实用新型的目的在于设计一种有可拆装垫板的承印滚筒，它能够解决现有技术的不足，本实用新型利用在承印滚筒上安装可随时拆装的垫板，既方便调整压力又可随时因表面损伤进行更换，只更换单独的垫板操作简单、方便，成本很低。

本实用新型的技术方案：一种有可拆装垫板的承印滚筒，其特征在于它由承印滚筒及承印滚筒垫板构成；所述承印滚筒垫板与承印滚筒固定连接。

所述承印滚筒垫板的安装数量为至少一块，轴向相邻的承印滚筒垫板之间端面不在一个平面，轴向无贯穿的间隙。

所述承印滚筒垫板内圆与承印滚筒外圆直径一致。

所述承印滚筒垫板表面有弹性物，弹性物为橡胶或橡皮布。

所述承印滚筒上方安装有烫印滚筒，烫印滚筒上依螺丝连接烫印版。

所述承印滚筒与烫印滚筒两端连接支撑轴承，轴承装在支撑块上，支撑块安装在滚筒支撑框架上。

所述承印滚筒与烫印滚筒之间有电化铝和纸张。

所述烫印版和承印滚筒垫板的直径相同。

本实用新型的工作过程：

(1)将承印滚筒垫板安装在承印滚筒上，并保证轴向相邻的承印滚筒垫板之间端面不在一个平面，轴向无贯穿的间隙；

(2)将烫印版经螺丝与烫印滚筒连接；

(3)纸张在承印滚筒垫板上形成包角被输送；电化铝在烫印滚筒上的烫印版与纸张之间；

(4)在烫印版和承印滚筒垫板切线位置将电化铝图案印到纸张上；

(5)长期工作的承印滚筒垫板损坏后，拆除更换为新件。

本实用新型的优越性在于：1、可根据需要在每一块承印滚筒垫板上进行补压力，操作灵活，使用可靠；2、可随时更换每一块承印滚筒垫板，操作简单，提高了效率，降低了成本；3、对烫印版的厚度均匀性要求不高，降低加工难度；4、将安装在承印滚筒上的垫板(垫板上可以有橡胶或粘橡皮布等)以活块方式，固定在基准滚筒上，安装方便，当个别垫板有损坏的时候可以单独更换；每块垫板的压力可以独立调整，方便补压力，从而弥补烫印版制作的误差。

(四)附图说明：

图1为本实用新型所涉一种有可拆装垫板的承印滚筒的结构示意图。

图2为本实用新型所涉一种有可拆装垫板的承印滚筒的工作示意图。

其中：1为烫印滚筒，2为烫印版，3为电化铝，4为纸张，5为承印滚筒，6为承印滚筒垫板，7为滚筒支撑框架。

(五)具体实施方式：

实施例1：一种有可拆装垫板的承印滚筒(见图1、图2)，其特征在于它由承印滚筒5及承印滚筒垫板6构成；所述承印滚筒垫板6与承印滚筒5固定连接。

所述承印滚筒垫板6的安装数量为28块，轴向相邻的承印滚筒垫板6之间端面不在一个平面，轴向无贯穿的间隙。(见图1、图2)

所述承印滚筒垫板6内圆与承印滚筒5外圆直径一致。(见图2)

所述承印滚筒垫板6表面有弹性物，弹性物为橡胶。

所述承印滚筒5上方安装有烫印滚筒1，烫印滚筒1上依螺丝连接烫印版2。(见图2)

所述承印滚筒5与烫印滚筒1两端连接支撑轴承，轴承装在支撑块上，支撑块安装在滚筒支撑框架7上。(见图2)

所述承印滚筒5与烫印滚筒1之间有电化铝3和纸张4。(见图2)

所述烫印版2和承印滚筒垫板6的直径相同。(见图2)

本实施例的工作过程：

(1)将承印滚筒垫板6安装在承印滚筒5上，并保证轴向相邻的承印滚筒垫板6之间端面不在一个平面，轴向无贯穿的间隙；

(2)将烫印版2经螺丝与烫印滚筒1连接；