[实用新型]一种树脂母线浇注工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种树脂母线生产装置，特别涉及一种树脂母线浇注工作台。

背景技术

母线槽是输配电领域中的一个重要元件，传统母线槽通常有密集型和空气绝缘型两种。树脂浇注全封闭母线槽是近年来出现的一种新型母线槽，采用树脂材料与固化剂、石英砂混合物作为绝缘介质，和导体一起整体浇注成形，导体完全封闭在绝缘体内，具有机械强度高，绝缘性能极佳，防护等级高，耐火等优点，供电可靠性高，受到广大用户的好评。

目前树脂母线槽浇注工艺是将树脂材料与固化剂、石英砂进行搅拌混合后，浇注在预装好导体的模具中，依靠混合物的自重填充在模具与导体之间的空间中，然后静置待其自然固化。但是，在搅拌和浇注过程中，一定会有空气夹杂在混合物里，在固化的过程中，部分气体能自然溢出，但是仍然会有较多的气体来不及溢出，残留在绝缘体内部，残留气体量的多少因环境差异和操作者的浇注动作不同而不同，导致树脂母线槽绝缘性能和机械强度降低而且不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种树脂母线浇注工作台，能够将浇注过程中树脂内部的气体快速溢出。

为解决以上技术问题，本实用新型所提供的一种树脂母线浇注工作台，包括支脚及安装在支脚上的工作台架体，各所述支脚的下端分别插入相应的支脚安装筒内，各所述支脚安装筒的底板固定在地面基础上，各所述支脚安装筒内分别设有弹性体，各支脚的下端面支撑在所述弹性体上，各支脚与支脚安装筒之间水平方向有10～25毫米的间隙，垂直方向不固定；所述工作台架体上安装有至少一台振动装置。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：浇注作业时，模具放置在工作台上，导体安装在模具里，然后开启振动装置，同时往模具中倒入搅拌好的树脂混合物，振动装置带动整个架体及上面的模具、树脂产生水平和垂直方向的机械振动，使树脂快速进入模具与导体之间的空间，同时树脂内部混入的气体因为树脂材料的机械振动而快速溢出，能减少固化后的绝缘体中残留的气体，使绝缘体结构致密，机械强度高，绝缘性能优异且稳定。

作为本实用新型的优选方案，所述工作台架体上设有多个相互平行的滚筒。滚筒使浇注模具和树脂母线能在工作台架体上方便地移动，可以实现流水化作业，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型树脂母线浇注工作台的立体图。

图2为本实用新型树脂母线浇注工作台的工作状态图。

图中：1工作台架体、2支脚安装筒、3滚筒、4弹性体、5振动装置、6模具、7树脂混合物、8导体。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的树脂母线浇注工作台，包括支脚及安装在支脚上的工作台架体1，各支脚的下端分别插入相应的支脚安装筒2内，各支脚安装筒2的底板固定在地面基础上，各支脚安装筒内分别设有弹性体4，各支脚的下端面支撑在弹性体4上，弹性体4可以为球体，材质可以为钢、铜、铸铁或聚氨酯等，形状还可以为圆柱体、立方体或长方体等。各支脚与支脚安装筒2之间水平方向有10～25毫米的间隙，垂直方向不固定；工作台架体1上设有多个相互平行的滚筒3，且安装有至少一台振动装置5，振动装置5可以为振动电机或液压振动泵等。

如图2所示，浇注作业时，模具6放置在工作台上，导体8安装在模具6里，然后开启振动装置5，同时往模具6中倒入搅拌好的树脂混合物7，振动装置5带动整个架体及上面的模具6、树脂产生水平和垂直方向的机械振动，使树脂快速进入模具6与导体8之间的空间，同时树脂内部混入的气体因为树脂材料的机械振动而快速溢出。滚筒3使浇注模具和树脂母线能在工作台架体1上方便地移动，可以实现流水化作业，提高工作效率。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。