[实用新型]一种节能厌氧发酵装置

权利要求书

1.一种节能厌氧发酵装置，包括发酵罐罐体(8)及设置于发酵罐罐体(8)上的驱动装置(1)，其特征在于：所述发酵罐罐体(8)为蛋形，发酵罐罐体(8)内腔中心设置有内筒式螺旋搅拌器(2)，内筒式螺旋搅拌器(2)外侧设有搅拌器内筒(6)，在发酵罐罐体(8)罐壁与搅拌器内筒(6)之间设有温度加热装置(18)，罐内底部设置有伞形气流分布器(19)；所述发酵罐罐体(8)上部设有排气管(3)和压力控制装置(4)，底部设有伞形气流分布器进气管(10)和排泥排沙出口(23)；所述发酵罐罐体(8)侧壁上分别连通有沼气循环系统、沼液循环系统、气液循环系统、加热系统、控温系统和沼渣沼液存放池。

2.按照权利要求1所述的节能厌氧发酵装置，其特征在于：所述沼气循环系统包括通过管线与发酵罐罐体(8)上的排气管(3)连通的第一预处理系统PRO-S1、沼气预处理阀门(302)、第四预处理系统PRO-S4和沼气自循环搅拌管网阀(3022)；沼气自循环搅拌管网阀(3022)与伞形气流分布器进气管(10)相连通，伞形气流分布器进气管(10)与所述伞形气流分布器(19)连通；

所述第一预处理系统PRO-S1包括负压保护装置、水封器、脱水器、脱硫器及缓冲装置；所述第四预处理系统PRO-S4包括空压机、压力容器储气柜及调压箱，各装置之间通过气体管道连接；所述第四预处理系统PRO-S4通过沼气输气管网阀门(3021)、沼气自循环搅拌管网阀(3022)及沼气流量自动控制阀门(3023)分别与用户、伞形气流分布器进气管(10)及系统所设蒸汽锅炉(11)连通。

3.按照权利要求1所述的节能厌氧发酵装置，其特征在于：所述气液循环系统包括通过气液循环系统阀门(301)与沼气循环系统相连通的气液循环装置(9)，气液循环装置(9)通过管线连接的第一液体循环系统阀门(901)、第二液体循环系统阀门(902)和第三液体循环系统阀门(903)与发酵罐罐体(8)连通。

4.按照权利要求1所述的节能厌氧发酵装置，其特征在于：所述沼液循环系统包括通过管线与发酵罐罐体(8)连通的第二预处理系统PRO-S2、阀门井(12)、沼液回流循环泵(14)以及沼液回流循环泵阀门(1401)；所述第二预处理系统PRO-S2包括原料泡粪池、酸化池、加热计量池、机泵和阀门井(12)，各装置之间通过液体管道连接。

5.按照权利要求1所述的节能厌氧发酵装置，其特征在于：所述加热系统包括分别与蒸汽锅炉(11)和市政供热连通的温度加热装置(18)；所述温度加热装置(18)通过管线连接的加热系统进水阀(1101)、加热系统出水阀(1102)以及水循环系统进水阀(1104)与蒸汽锅炉(11)和市政供热连通；所述蒸汽锅炉(11)进水管路连通有水泵(13)、第三预处理系统PRO-S3和蒸汽锅炉进水阀(1301)；所述蒸汽锅炉(11)进气管路连通有沼气流量自动控制阀门(3023)和自动控制装置AUTO；所述温度加热装置(18)通过原料预处理系统进水阀(1103)与所述第二预处理系统PRO-S2连通。

6.按照权利要求1所述的节能厌氧发酵装置，其特征在于：所述控温系统包括分别设置于发酵罐罐体(8)上的升温装置TEMP-C和温度探测热电偶(17)，升温装置TEMP-C和温度探测热电偶(17)分别连接于恒温自动控制装置AUTO。

7.按照权利要求1所述的节能厌氧发酵装置，其特征在于：所述内筒式螺旋搅拌器(2)顶部设置有贯穿其中心的空心轴(21)，及由空心轴(21)带动的挡板及消泡装置(5)，空心轴(21)上设置有搅拌器螺旋叶片(20)；空心轴(21)的底部与伞形气流分布器进气管(10)相连通。

8.按照权利要求1所述的节能厌氧发酵装置，其特征在于：所述温度加热装置(18)由“目”字形加热管和“日”字形加热管交叉组合而成“X”型结构，进水管与出水管纵向依次交错排列，多个“X”型加热结构沿发酵罐罐体(8)与搅拌器内筒(6)之间的腔体构成多层环形结构；所述相邻“X”型加热结构间隔0.30-0.50m，加热“圆环”层与层间隔0.50-0.70m，“X”型加热结构的高度为罐体内径的1/8-1/6。