[实用新型]电镀生产线挂架

说明书

技术领域

本申请涉及电镀技术领域，特别是涉及一种用于电镀生产线的挂架。

背景技术

垂直连续型电镀生产线上，挂架是用于正常带板电镀的零部件，目前现有挂架中的主要部件是采用由铝青铜或不锈钢铸造而成，这种由铝青铜或不锈钢铸造而成的挂架的结构比较复杂，重量较重，并且成本高；另外，这种由铝青铜或不锈钢铸造而成的挂架的电阻较大，在电镀时过电流较果不好，且挂架的表面容易与机架导通电连接，影响电镀品质。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例提供一种电镀生产线挂架，以解决现有的采用铝青铜或不锈钢铸造而成的挂架在使用时存在问题。

为了实现上述目的，本申请实施例提供的技术方案如下：

一种电镀生产线挂架，包括：不锈钢扁、绝缘铸件、导电铜扁、多个夹子，其中：

所述绝缘铸件由导电铜块和绝缘外壳组成，所述导电铜块为十字型结构，所述绝缘外壳包覆在所述导电铜块上，并且所述导电铜块的顶部和底部均伸出所述绝缘外壳；

所述不锈钢扁与所述绝缘铸件顶部的导电铜块相固定；

所述导电铜扁与所述绝缘铸件底部的导电铜块相固定；

所述多个夹子固定在所述导电铜扁上。

优选地，所述绝缘外壳为塑胶壳体或玻璃钢壳体。

优选地，位于所述绝缘铸件底部的导电铜块上设置有螺纹孔，所述导电铜扁与位于所述绝缘铸件底部的导电铜块上的螺纹孔通过螺栓相连接。

优选地，所述导电通孔为十字型结构。

优选地，所述导电铜扁为铬铜铸件或铜扁组件；

优选地，所述多个夹子通过螺栓固定在所述导电铜扁上。

优选地，相邻两个夹子之间的间隔相等。

由以上技术方案可见，本申请实施例提供的该挂架在使用时，可以将导电铜块上的横臂的螺纹孔与其它装置通过螺栓相固定，然后使用夹子4将需要带板电镀的零部件夹住，即可对带板电镀的零部件进行电镀。该挂架的主体为绝缘铸件，绝缘铸件采用塑胶或玻璃钢内镶导电铜块铸造而成，这样导电介质为电阻小的铜块，并且导电铜块的结构简单合理。

与现有技术相比，该挂架的电阻较小，成本相对较低，重量减轻了很多，现场操作人员操作起来更方便，维护时间缩短，可使用电损耗更小，节约了能源。此外，该挂架还易于设备速度提升，提高产能，并且减少了与机架碰撞后故障的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的挂架的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的绝缘铸件的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的导电铜块的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

图1为本申请实施例提供的挂架的结构示意图。图2为本申请实施例提供的绝缘铸件的结构示意图。

如图1和图2所示，该挂架包括：：不锈钢扁1、绝缘铸件2、导电铜扁3、多个夹子4。

如图2所示，绝缘铸件3由导电铜块6和绝缘外壳5组成，绝缘外壳5包覆在导电铜块6上，并且导电铜块6的顶部和底部均伸出绝缘外壳5，位于绝缘外壳5的外部。

图3为本申请实施例提供的导电铜块6的结构示意图，如图3所示，导电铜块6为十字型结构，其中61为横臂，62为顶帽，63为底部固定件，在导电铜块6十字型结构的横臂61上设置有多个螺纹孔，用于将该挂架与其它装置相固定，底部固定件63上设置有多个螺纹孔，用于将导电铜扁3与导电铜块6相固定，参见图1所示。

绝缘外壳5包覆在导电铜块6上，并且使得导电铜块6上的顶帽62、底部固定板63以及横臂61上设置有螺纹孔的一面均位于绝缘外壳5之外，如图2所示。

如图1和图2所示，不锈钢扁1固定在导电铜块6的顶帽62上，其作用是防止该挂架在固定到其他装置上后出现跳动，进而影响电镀效果。