[实用新型]一种LED芯片分光机分料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED芯片分光机，特别是涉及SMD芯片的自动分拣机构。

背景技术

现有的分光机上的SMD芯片自动分拣机构包括X轴移动结构、Y轴移动结构、送料结构以及下料引管组。其中由X轴移动结构与Y轴移动结构带动送料结构对下料引管组平面点移动。

上述现有技术缺陷是：因X轴移动结构与Y轴移动结构各采一条同步带单边传动，因传动载荷与传动同步带的重心偏离，在移动过程造成各移动零部件的磨损。该单头送料结构复杂，磨损后，安装调试所需的时间较长，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种LED芯片分光机分料机构，用于解决现有技术的分料结构磨损较快、影响生产效率的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种LED芯片分光机分料机构，其包括X轴移动结构、Y轴移动结构和送料结构，

所述Y轴移动结构为双同步带滚珠花键传动机构，其包括Y轴引力轴和设在Y轴引力轴两端的两个同步带机构，在两个同步带机构之间设有固定在同步带上的一个移动横梁；

所述X轴移动结构为单同步带滚珠花键传动机构，其固定在移动横梁上，在X轴移动结构的同步带上固定有两个送料头装置；X轴移动结构包括X向引力轴和同步带的驱动轮，该X向引力轴为花键轴，同步带的驱动轮为花键同步轮，同步带的驱动轮安装在X向引力轴上；

所述移动横梁设在滑轨上，由滑轨支撑；

所述两组送料头装置分为左送料头装置和右送料头装置，在每组送料头装置的下面均设有一组下料引管组。

优选地：所述移动横梁设在三个对其进行支撑、供其移动的滑轨上，所述两组下料引管组位于三个滑轨之间。也可以只在两组下料引管组的两端设滑轨。

优选地：每组下料引管组的下料引管的数量为128个。两组下料引管组共256个下料引管。下料引管的数量可以根据需要进行任意设置。鉴于计数控制的需要两组下料引管组的下料引管需均匀布置在机台上以便于控制管理。

优选地：所述Y轴移动结构的同步带机构包括驱动同步带的驱动轮，该驱动轮为花键同步轮。

本实用新型的有益效果：

针对现有技术的SMD芯片分料XY轴移动零件易损和定位差大，分料128色和256色SMD芯片不能兼营生产，及当储料室的储料筒满后需要停机清料频率高，所花费时间较多等众多缺陷，本实用新型通过在下料引导管128个原有的基础上再增加一组下料导管128个能实现分光SMD芯片128色和256色一机多用，并且在机构XY轴传动引进了滚珠花键降低了运动平台，简化机构。另外减少了分光128色芯片时储藏库储料满后无需停机清料，从而节省了大量时间，提高了生产效率、减少采购设备成本，节省人力及物力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图。

图2是Y轴移动结构的结构图。

图3是X轴移动结构的同步带装置的驱动装置的结构图。

图4是X轴移动结构的同步带装置的结构图。

图5是送料头装置的结构图。

图中标识说明：

(1)平台底板、(2)滚珠花键传动结构、(3)Y轴移动结构、(40)左下料引管、(41)右下料引管、(5)X轴移动结构、(6)送料头装置、(7)直线滑轨、(8)Y轴伺服电机、(9)Y向电机座、(10)第一联轴器、(11)第一轴承盖、(12)Y向引力轴、(120)第一花键同步轮、(13)Y向前轴承座、(14)第一同步带、(15)第二同步轮、(16)Y向支座、(17)Y向张紧座、(18)移动横梁、(19)X向张紧座、(20)X向支座、(21)第三同步轮、(22)第二同步带、(23)第二轴承盖、(24)U型座、(25)第二花键套同步轮、(26)侧封板、(27)第一轴承、(28)花键套、(29)第一轴承盖、(30)Y直线滑台、(31)X向伺服电机、(32)X向电机座、(33)第二联轴器、(34)固定轴承座、(35)第二轴承、(36)第三轴承盖、(37)花键轴、(38)第四轴承盖、(39)第四轴承、(40)L型轴承座、(41)送料计数座、(42)压紧套、(43)落料联接头、(44)测试玻璃管、(45)计数压板、(46)X向滑台。

具体实施方式