[实用新型]一种大型背衬轴承检测仪器

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承零件加工后尺寸公差及形位公差的检测仪器，特别是涉及一种大型背衬轴承检测仪器。 

背景技术

目前随着科学、技术的不断提高，对冷轧产品的平面度、厚度公差的质量要求也不断提高，由于工况需求而对多辊冷轧机使用的背衬轴承提出了很高的要求，对大型背衬轴承工序间加工后的检测显得非常重要，加工后的检测是提高轴承质量的关键，最终保证冷轧机轧制产品的平面度、厚度公差的质量要求。 

大型背衬轴承传统的检测方法，是在专用的D714仪器上测量轴承外圈的尺寸差及形位公差，将外圈端面放置在仪器的三个合金支点4上，见图1所示，由于外圈重达200多公斤，外圈端面与支点4之间形成很大的摩擦力，仪器为手动仪器，外圈需转动测量时，一、二个人的力量根本无法转动，而人多转动又不稳定，仪表颤动，外圈的形位公差及尺寸公差都无法读取。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，是提供一种手工转动轴承外圈灵活，而且稳定性好，易读取外圈形位公差及尺寸公差的大型背衬轴承检测仪器。 

采用的技术方案是： 

一种大型背衬轴承检测仪器，包括仪器的平台底座、支撑钢球。所述的支撑钢球为三个，三个支撑钢球三等分定位安装在平台底座上，轴承外圈的端面放置在三个支撑钢球上，由配置的仪表进行检测，构成大型背衬轴承检测仪器。

本实用新型是对D714仪器进行改制，在仪器的平台底座上将原三个合金支点去掉，采用定位安装三个支撑钢球，可以改善产品旋转的灵活性，容易手工转动大重量外圈，而且稳定性好，易读数，解决了大型背衬轴承零件加工后的尺寸公差及形位公差的准确检测，保证了大型背衬轴承的H值与径向跳动等项的准确性，最终保证冷轧产品的平面度、厚度公差的质量要求。 

附图说明

图1是原测量仪器结构示意图。 

图2是图1的俯视图。 

图2是本实用新型的结构示意图。 

图4是图3的俯视图。 

具体实施方式

一种大型背衬轴承检测仪器，包括仪器的平台底座1、支撑钢球2。所述的支撑钢球2为三个，三个支撑钢球2三等分定位安装在平台底座1上，轴承外圈3的端面放置在三个支撑钢球2上，由配置的仪表进行检测，构成大型背衬轴承检测仪器。