[实用新型]一种汽冷分离器有效
申请号: | 201120458233.8 | 申请日: | 2011-11-18 |
公开(公告)号: | CN202356202U | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
发明(设计)人: | 谢天祥;崔艳;夏建锡 | 申请(专利权)人: | 无锡东马锅炉有限公司 |
主分类号: | B04C5/107 | 分类号: | B04C5/107;B04C5/02 |
代理公司: | 总装工程兵科研一所专利服务中心 32002 | 代理人: | 郭丰海 |
地址: | 214092 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分离器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种流化床锅炉。具体说,是用来对循环流化床锅炉排出的烟气进行分离的汽冷分离器。
背景技术
在锅炉制造行业都知道,为避免锅炉排出的烟气对大气带来污染,流化床锅炉上都配有用来对排出烟气进行分离的汽冷分离器。传统的汽冷分离器包括旋风筒,旋风筒的上段为圆柱形,下段为上大下小的圆锥形,且上下段形成为一体。上段筒壁上有进口,旋风筒上端有中心筒,中心筒下端伸入旋风筒上端内。旋风筒下端有回料管,回料管与筒体连通。其中,中心筒为直筒且其轴线与旋风筒的轴线重合,上段筒壁上进口的轴线为水平轴线。由于中心筒为直筒且其轴线与旋风筒的轴线重合,使得旋流强度较小,分离效率不高。又由于上段筒壁上进口的轴线为水平轴线,使得部分烟气未经分离就直接从出口排出,仍旧会对大气造成污染。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种汽冷分离器。采用这种汽冷分离器对流化床锅炉排出的烟气进行分离,分离效率高,可减少对大气的污染。
为解决上述问题,采取以下技术方案:
本实用新型的汽冷分离器包括旋风筒,旋风筒的上段为圆柱形,下段为上大下小的圆锥形,且上下段形成为一体;上段筒壁上有进口,旋风筒上端有中心筒,中心筒下端伸入旋风筒上端内。旋风筒下端有回料管,回料管与筒体连通。其特点是中心筒的下端为上大下小的圆锥形,中心筒的轴线与旋风筒的轴线平行且有间距。
所述进口为横向进口,其轴线的外端高于里端,使得轴线的里端与水平线间形成倾斜角。
采取上述方案,具有以下优点:
由上述方案可以看出,由于中心筒的下端为上大下小的圆锥形,中心筒的轴线与旋风筒的轴线平行且有间距。从而提高了旋流强度和分离效率。
又由于所述进口的轴线外端高于里端,使得轴线的里端与水平线间形成倾斜角。使得绝大部分烟气被分离后才从出口排出,从而避免对大气造成的污染。
附图说明
图1是本实用新型的汽冷分离器结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的汽冷分离器包括旋风筒3,旋风筒3的上段为圆柱形,下段为上大下小的圆锥形,上段的直径与下段上端的直径相等且上下端间焊接在一起形。上段筒壁上加工有进口1,所述进口1为横向进口,其轴线的外端高于里端,使得轴线的里端与水平线间形成倾斜角。该倾斜角可以是7o,也可以9o,还可以是11o,根据需要而定,在本实施例中,所述倾斜角为11o。
旋风筒3上端设置有中心筒2,中心筒2的下端为上大下小的圆锥形,中心筒2的轴线与旋风筒3的轴线平行且有间距。中心筒2下端处于进口1的纵向中心线之上。中心筒2下端伸入旋风筒3上端内。旋风筒3下端焊接有回料管4,回料管4与旋风筒3连通。
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