[实用新型]长距离传输数字仪表电缆有效

专利信息
申请号: 201120458776.X 申请日: 2011-11-18
公开(公告)号: CN202332400U 公开(公告)日: 2012-07-11
发明(设计)人: 吉启荣 申请(专利权)人: 新亚特电缆股份有限公司
主分类号: H01B11/06 分类号: H01B11/06
代理公司: 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 代理人: 何梅生;胡东升
地址: 242003 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 长距离 传输 数字 仪表 电缆
【说明书】:

技术领域:

本实用新型涉及一种长距离传输数字仪表电缆。

背景技术:

随着控制技术的发展,以信息化代替自动化已是趋势,信息化的典型标志是数字化,电脑、单片机等数字控制技术已进入现代工业的每个细节,因而采用数字电缆作为传输信号已不鲜见,电脑联网控制面域较大,仪器仪表的控制有的距离较近,更多的距离较远,距离较近采用通用的网络电缆可以实行准确传输,但长距离传输却是现在通用数字电缆不能够完成的。

五号缆虽然传输容量大、速度快,但长距离传输损耗较大,最大传输有效距离只有200米左右。而数字仪表控制线的信号容量不需多大,频率单一性和信号振幅较强,长度多达几公里,是普通数字电缆不能够完成的,光纤不能够承受较强功率的信号,而且需多重转换,速率较慢,维修维护成本较高。

因而研发基于低电容的长距离传输的数字仪表电缆就非常必要,从电缆结构和传输信号的特点上,设计一种特种传输的数字电缆,为长距离的仪表信号传输创造好的传输线路,保证传输品质,减少损耗和衰减,保证信号能够准确在电脑与仪表间传输。

发明内容:

为克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种长距离传输数字仪表电缆,使其在三公里的范围内(包括大多数无人值守仪表)能够准确传输信号,减少损耗,保证信号的快速准确传输;本实用新型电缆同时采用与普通电缆不同的生产方法和工艺要求,最大限度保证电缆的长距离传输性质。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:

本实用新型的长距离传输数字仪表电缆,导体采用经拉丝退火的无氧铜杆,在所述导体外挤包有聚乙烯绝缘层构成绝缘线芯,所述绝缘线芯对绞构成对绞单元,由多个所述对绞单元绞合构成缆芯,在所述缆芯外绕包有非吸湿性包带层,所述包带层外设置有镀锡铜丝编织屏蔽层,电缆的最外层为外护层。

与已有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:

1、本实用新型是一种长距离传输数字仪表电缆,比普通数字电缆从性质上相比,传输衰减要小得多,结构使用工作电容有了很大的降低。

2、本实用新型电缆与仪表电缆相比,节距小而差异大,绝缘厚,空隙没有填充,综合电容要小,护套吹气定型,隔离包带、屏蔽和外护套不紧包,增加了空间,提高结构综合电容,与普通数字电缆与仪表电缆相比,提高了电缆的圆整度,为安装使用带来方便。

3、在工艺上,采用不粘接封闭重叠纵包和松编织工艺,为缆芯的空间扩大留有余地。

4、挤塑外护层采用硬材料,加上挤管式模芯加长,增加两导气,均匀气压,使缆芯空间不充实而减小了综合电容,同时又保证电缆的圆整性。

附图说明:

图1为本实用新型电缆的结构示意图。图2为制作本实用新型电缆的模具的使用方法和原理图。

图中标号:1导体,2绝缘层,3对绞单元,4包带层,5屏蔽层,6外护层。图2中,A代表机头部分,B代表电缆线芯,C代表气嘴,D代表模芯,E代表模套,F代表挤出后的电缆,G代表进料。

以下通过具体实施方式,并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式:

实施例:参见图1,本实施例的长距离传输数字仪表电缆,导体1采用经拉丝退火的无氧铜杆,在所述导体1外挤包有聚乙烯绝缘层2构成绝缘线芯,所述绝缘线芯对绞构成对绞单元,由多个所述对绞单元绞合构成缆芯,在所述缆芯外绕包有非吸湿性包带层4,所述包带层4外设置有镀锡铜丝编织屏蔽层5,电缆的最外层为外护层6。

参见图2,本实用新型的制作方法按如下步骤进行:

A、所述导体采用外径为1.0~1.5mm的单铜丝,经无氧铜杆拉丝并连接退火,所述无氧铜杆为T1型;

B、所述绝缘层采用物理发泡聚烯烃绝缘材料,经挤压式模具生产,通过二氧化碳发泡,发泡率达到80%以上,绝缘层厚度为导体的3~5倍厚,加大绝缘厚度以减小线芯对绞后的电容,这与现有数字电缆的聚烯烃实芯绝缘不同,绝缘厚度增加主要是为减少低容损耗。

C、将两根绝缘线芯对绞,对绞节距为电缆对绞外径的3~5倍;绞线张力小而均匀,绝缘无变形,提高传输的容量和速度,减少线对间干扰和串音,提高传输效率。

D、将多根对绞的绝缘线芯绞合成缆,成缆后不绕包带,不填充,在屏蔽前采用0.05mm厚的薄聚脂带,留有2~4mm的间隙与镀锡铜丝屏蔽层(5)一道工序做下,编织机放线盘张力均匀放小,编织外径比缆芯外径大1~3mm松织;

E、外护层采用阻燃或不阻燃硬聚烯烃材料挤塑,挤管式模具生产,模具的承径区要稍长一点,因而进入料口压力小,模芯后采用两个左右对称的小气嘴对芯孔不间断地吹,后用挡板,在模芯内形成0.3-0.5MPa的空气压力,空气压力通过不粘接聚酯带间隙和编织孔进入而外涨,在模芯中涨好后经过挤塑区,由于外护层材料较硬,线的运动分解了气压,气压对其外涨影响较小,使松编的有孔屏蔽层与外高温挤出的聚烯烃塑料边稍有粘接,屏蔽层由于采用是镀锡铜丝,因而不会氧化,电缆外护层冷却后定形,电缆外形圆整,外护层及屏蔽层没有凹陷,内部不再紧绕对绞绝缘芯,不会形成“蛇”形,压力保证的情况下,结构又不是软套,保证电缆较大空间和最小的电容。

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