[实用新型]制作悬式瓷绝缘子的辅助装置

说明书

技术领域 

本实用新型涉及一种制作悬式瓷绝缘子的辅助装置。

背景技术 

在悬式绝缘子瓷瓶生产过程中，绝缘子头部的设计、制造至关重要，因为该产品在运行中，机电强度负荷都集中于头部，因此它的集合形状，尺寸的变异都与它后期的机电性能悉悉相关。目前，悬式瓷绝缘子的制造工艺基本相同，均采用冲压、内旋和外修三步法生产。冲压是由真空练泥机挤制完成，该机主要是将泥段冲压成所需产品盘径的初型，并尽量确保经真空练泥机挤制的泥段头部直径部位不产生过大的变形。内旋则是按照图纸设计的内控及棱裙等要求而进行制作的过程。外修是将冲压、内旋后的产品剩余主视面和头部形状在刃口刀的旋转切削下完成，该工序也是决定产品外观质量和头部几何形状尺寸的重要关键工序。但是，现有技术在外修中，由于刀刃与坯件切削产生逆向旋转摩擦，特别是在加工含瘠性原料较高的中强和高强铝质坯料时，存在刀具磨损快的问题，而导致修坯后的坯体表面出现颗粒位移现象，致使表面不光滑。因此，通常对外修后的坯件要增加一道抿坯工序，在抿坯工序中，需要操作者手持抿坯板对坯件进行加工制作，由于受操作者技术熟练程度等因素的影响，抿坯板与坯件之间的接触面往往无法达到工艺设计要求，致使瓷绝缘子坯件头部的几何形状和尺寸经常出现走样、变形等现象，进而影响产品的机电性能，使产品强度分散性过大的事故时有发生。

发明内容 

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型旨在提供一种制作悬式瓷绝缘子的辅助装置，利用该辅助装置对外修后的坯件进行抿坯加工，具有方便实用、产品规格一致的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：这种制作悬式瓷绝缘子的辅助装置，其结构由一转轴，以及拆卸式安装在该转轴上的一抿坯轮构成，所述抿坯轮的工作面形状与所要加工的工件形状呈凹凸互补结构。 

作为优选，所述转轴与抿坯轮由紧固件固定联接成整体。 

有益效果：与现有技术相比，现有工艺是操作人员手持抿坯板进行抿坯作业，所述抿坯板一般采用1.5毫米左右的厚白铁皮自行弯制而成，一则它的几何形状很难达到与目前三种类型的瓷绝缘子头部形状设计完全一致；二则抿坯时是靠操作者一手握住手柄，另一手的食指和中指顶压板的抿坯受力部位，由上而下稍稍变动角度并向前拖进的方式来完成，由于手柄向前拖拉时，板的接触面与修后的坯件头部表面属动静逆反抿压，起到的是一种刮的功能，因此，存在坯件表面颗粒位移现象，且有扩大的趋势，所以老工艺不但是在形状和尺寸上无法达到设计标准要求外，还存在着对产品表面颗粒位移而无法改变，致使表层密度无法提高的缺陷。 

而本实用新型的抿坯轮采用耐磨材料、工作面又按照各种不同类型的瓷绝缘子头部形状加工，通过转轴紧贴式安置在坯件的边上，相对坯件作回转式抿坯运动，由于坯件和抿坯轮都处于相应的运动状态，使坯体表面易产生水化膜，具有坯件表面粗糙度、颗粒位移可控和坯体致密，以及使用方便、批量产品规格一致性好的优点，从而有利于提高产品瓷绝缘子头部的机电性能。 

附图说明 

为加深对本实用新型的理解，下面结合附图通过实施例作一步详细说明。

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图，图中还画出了瓷绝缘子坯件。 

图中所示：转轴1，抿坯轮2，工作面3，联接端4，瓷绝缘子坯件5。 

具体实施方式 

参见图1。抿坯轮2经转轴1的联接端4竖向固定安装在瓷绝缘子坯件5的一侧，使抿坯轮2的工作面3紧贴在瓷绝缘子坯件5上，两者呈凹凸互补结构。工作面3的形状可以根据目前三种类型的瓷绝缘子头部形状进行设计，使工作面3与坯件表面设计要求完全相匹配。转轴1和抿坯轮2可采用拆卸式连接，例如由紧固件固定联接成整体。