[实用新型]醪醪专用换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热工设备，尤其是一种用于醪液与醪液进行换热的换热器。

背景技术

在酒精生产过程中，需要将液化后的高温醪液冷却后才能进行糖化，糖化后的糖化醪又需进一步冷却才能进行酵母菌的培育及发酵，而发酵结束后，又需要对醪液进行加热蒸馏，在生产过程中如果能利用需要冷却的醪液对需要加热的醪液进行预加热处理，将会节约大量的能源。但是，由于醪液比较粘稠，流动性差，不适于采用普通的板式换热器进行处理，现有技术中对这类介质换热时多采用螺旋板换热器，但是，螺旋板换热器的换热效率较低，并且换热面积有限，市场上也没有专门用于醪液与醪液进行换热的换热器。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题是：提供一种醪醪专用换热器，该醪醪专用换热器适用于醪液与醪液进行换热，醪液在流道中流动性好，不易阻塞，换热效果好。

解决技术问题所采用的技术方案：醪醪专用换热器，包括上夹紧板、下夹紧板，在上夹紧板和下夹紧板之间设有换热芯体，上夹紧板和下夹紧板通过多个夹紧螺杆、夹紧螺母将换热芯体夹紧，换热芯体的管侧通过与管侧盲板、管侧法兰连接构成管程流道，换热芯体的板侧通过与板侧盲板、板侧法兰连接构成板程流道，所述换热芯体由多个叠置的板束构成，各板束的板程流道通过板程连接集合箱依次串接，各板束的管程流道通过管程连接集合箱依次串接，构成板束的换热板片为平面换热板片，在板束的板程流道内设有定距柱。

有益效果：本实用新型的醪醪专用换热器，由于采用了所述醪醪专用换热器，包括上夹紧板、下夹紧板，在上夹紧板和下夹紧板之间设有换热芯体，上夹紧板和下夹紧板通过多个夹紧螺杆、夹紧螺母将换热芯体夹紧，换热芯体的管侧通过与管侧盲板、管侧法兰连接构成管程流道，换热芯体的板侧通过与板侧盲板、板侧法兰连接构成板程流道，所述换热芯体由多个叠置的板束构成，各板束的板程流道通过板程连接集合箱依次串接，各板束的管程流道通过管程连接集合箱依次串接，构成板束的换热板片为平面换热板片，在板束的板程流道内设有定距柱的技术方案，用平面换热板片制成的板束降低了流道的阻力，使醪液在流道中流动顺畅，避免阻塞，利用连接集合箱将多个板束的流道依次串接起来，获得所需要的流道长度，使醪液充分换热，弥补了平面换热板片湍流较弱的缺点，达到满意的换热效果，并且采用了在板对间设有定距柱的技术特征，防止换热芯体在醪液压力作用下变形损坏，使换热器运行更稳定、安全。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的醪醪专用换热器的结构示意图；

图2是本实用新型的醪醪专用换热器的换热芯体截面示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的醪醪专用换热器，包括上夹紧板4、下夹紧板9，在上夹紧板和下夹紧板之间设有换热芯体，上夹紧板和下夹紧板通过多个夹紧螺杆6、夹紧螺母5将换热芯体夹紧，换热芯体的管侧通过与管侧盲板3、管侧法兰连接构成管程流道，换热芯体的板侧通过与板侧盲板1、板侧法兰2连接构成板程流道，所述换热芯体由多个叠置的板束7构成，各板束的板程流道通过板程连接集合箱8依次串接，各板束的管程流道通过管程连接集合箱依次串接。

如图2所示，构成板束的换热板片71为平面换热板片，在板束的板程流道72内设有定距柱73。