[实用新型]一种无动力管道混合器

说明书

技术领域

本实用新型涉及流体及类流体混合设备技术领域，特别是涉及到一种无动力管道混合器。

背景技术

在很多的工业领域中，几种液体的混合、液体与固体的混合(固体溶解于液体中)经常是相关工业生产中的关键环节，混合的是否彻底、是否均匀往往关系到产品的生产或产品的质量。因为“搅拌混合”往往给人一种技术单一而又简单的印象，人们长时间以来普遍认为，只要功率够大、时间够长、使混合物充分接触就能达到混合的目的。为此，在一个需要搅拌混合的生产过程中，由于搅拌混合而有时占据高达30％-40％的能耗，似乎是理所应当的。所以长时间以来并没有被人所重视。

基于以上的情况，急需开发一种高效、低耗能的混合系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计一种新型的无动力管道混合器，解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种无动力管道混合器，包括管道、螺旋搅拌轴、进料口和出料口，所述进料口包括主进料口和副进料口；所述管道的一端与所述主进料口连通另一端与所述出料口连通，在所述主进料口一端的所述管道上设有所述副进料口，所述螺旋搅拌轴可旋转的设置在所述副进料口与所述出料口之间的所述管道内，所述螺旋搅拌轴上设置有至少一组螺旋旋转叶。

在所述进料口与所述出料口之间的所述管道内设置有固定在所述管道上的至少前后两组支撑，所述螺旋搅拌轴可旋转的设置在所述支撑上。

所述支撑上设有流体通道，所述支撑面对进料方向的一侧为流线型结构。

所述螺旋旋转叶由两条渐开线在一个平面上加工而成，所述螺旋旋转叶沿轴向、以确定的角度固定在所述螺旋搅拌轴上。

所述渐开线的半径与弧度值取决于所述螺旋搅拌轴的半径、所述螺旋旋转叶的长度和所述管道的内径。

当每组所述螺旋旋转叶为两级螺旋旋转叶时，同一组内的两级所述螺旋旋转叶之间相对所述螺旋搅拌轴为180度分布；当每组所述螺旋旋转叶为三级螺旋旋转叶时，同一组内的相临两级所述螺旋旋转叶相对所述螺旋搅拌轴为120度分布。

当所述管道的内径小于3cm时，仅设置一组所述螺旋旋转叶。

所述螺旋搅拌轴面对进料方向的一端设有动力伞。

所述主进料口上设置有文丘里结构，所述副进料口设置在所述文丘里结构出口处的所述管道上；所述螺旋旋转叶的尾部设有燕尾结构。

所述副进料口上设置有计量装置。

本实用新型可以应用在环保工业、化工工业、制糖工业、食品工业、石油工业、饮用水净化等领域中。

本实用新型的目的主要是解决液体与液体、液体与固体的高效完全混合的问题，达到均质的目的。目前液体与液体。固体与液体的混合一般采用搅拌混合、管道遮挡板混合等方式，但是普遍存在耗能大或混合不均匀等问题。

本实用新型在液体流动的过程中达到液液或液固均匀混合的目的，在不额外增加动力的情况下，实现液体和液体、液体和固体(如药剂等)的充分混合。

本实用新型主要由以下四个方面组成：

1)支撑部分：

支撑部分由两端的支撑架组成。其作用是对螺旋搅拌器起支撑的作用。它即要能有效的起到支撑作用，同时还不能对液体流动产生较大的阻力。为了达到这个要求，支撑部分的材料选用了高强度、耐磨、耐腐的材料。面对液体流向设计为流线型，以减少阻力。

2)螺旋搅拌部分：

螺旋搅拌部分起到使液体在流动时发生旋转的作用，它由螺旋搅拌轴和螺旋旋转叶组成。螺旋旋转叶由两条渐开线在一个平面上加工而成。渐开线的半径与弧度值分别与螺旋搅拌轴的半径、螺旋旋转叶的长度、管道的内径有关。螺旋旋转叶沿轴向、以确定的角度固定在螺旋搅拌轴上，如图1所示。

螺旋旋转叶与螺旋搅拌轴连接的方法可以是焊接、铸造成型或直接由数控加工成型。材料视使用的环境、混合的物料性质所定，可以是不锈钢、普通铁合金、其他金属合金或工程塑料。

根据需要，螺旋搅拌部分可以由一个螺旋旋转叶构成，也可以视需要由两个或三个螺旋旋转叶组成的螺旋旋转叶组构成。当由两个螺旋旋转叶组成螺旋旋转叶组的时候，每组内的每个螺旋旋转叶相对螺旋搅拌轴为180度分布。当由三个螺旋旋转叶组成螺旋旋转叶组的时候，每组内每个螺旋旋转叶相对螺旋搅拌轴为120度分布。

螺旋旋转叶也可以设计成多组的结构，即第一组螺旋旋转叶后面再加一组或多组螺旋旋转叶，形成多组的螺旋旋转叶搅拌体。在管道直径大于3cm时就要考虑多组的结构，保证搅拌均和均匀。

3)揣流部分：