[实用新型]一种环保热贴合型彩钢板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环保热贴合型彩钢板。

背景技术

在家用电器外壳、建筑、装饰、五金外壳等领域，为了使产品表面呈现亮丽的效果或高仿真效果，一类方法是采用喷涂工艺、辊涂工艺；另一类方法传统的胶水覆膜工艺，通常采用将预先制好彩色或带仿真效果的带PVC薄膜，通过胶水贴覆于金属板材表面，制成覆膜彩板。这几类方法在工艺、环保、效果等方面都存在不足之处。

喷涂工艺主要存在如下问题：

1.工艺不环保：喷涂磷化工序及磷化液、磷化渣等对环境产生极大危害，喷涂过程产生的粉尘及喷涂噪音对生产员工造成极大的伤害；

2.外观效果不佳：喷涂无法实现多色同时喷涂，外观效果无法实现复杂的图案或亮丽的效果，无法满足人们对产品外观及档次不断提升的要求；

3.喷涂转色难：当喷涂从一个颜色转成另一个颜色喷涂时，残留在喷涂系列里的前一颜色粉沫，会在很长时间内影响后一喷涂颜色的产品，使产品表面产生瑕疵。

4.产品加工生产环节较长：需成型后再喷涂，增加中间周转过程，增加了周转搬运过程损失的风险及成本；

5.人工成本较高：需要大量的人力将喷涂件一件件挂上喷涂线，喷好后还得一件件取下，效率低，人工成本高。

6.设备要求及投入高：由于工艺及工艺序控制难度较高，对设备要求较高，设备的投入较高。

辊涂工艺主要存在如下不足：

1.能耗成本较高：涂漆后，需要通过很长一段高温烘道来烘干处理，为了维持恒定高温的烘道生产环境，需要大量的能耗，增加了成本；

2.生产工艺不环保：涂漆生产过程，为了保证漆有一定的流动性及粘度，需要用大量溶剂稀释漆料，溶剂在涂覆过程及烘干过程，大量挥发，污染环境；

3.辊涂层冲压成型易爆裂脱层：涂层烘干后为硬质层，冲压成型时易开裂而脱落； 

4.工艺复杂，设备昂贵：由于辊涂涂漆工艺对溶剂添加量比例、漆液的粘度、漆液均匀度、烘干温度、烘干时间等工艺参数要求较高，涂漆后还需要很长的恒定高温烘道烘干，工艺复杂、设备投入费用较高；

胶水覆膜工艺主要存在如下不足：

1.能耗成本较高：涂胶后，需要通过很长一段高温烘道来烘干处理，为了维持恒定高温的烘道生产环境，需要大量的能耗，增加了成本；

2.生产工艺不环保：涂胶覆膜生产过程，为了保证胶有一定的流动性及粘度，需要用大量溶剂稀释胶浆或漆料，溶剂在涂覆过程及烘干过程，大量挥发，污染环境；

3.产品不环保：传统的胶水覆膜板用于填补厚度的中间层材料主要为PVC，PVC易释放挥发出有毒有害HCl气体、有毒有害物质氯乙烯单体VCM（Vinyl chloride monomer）以及其它增塑添加剂，这些物质对环境及人体有害，产品不环保。

4. 膜成本高：由于胶水烘干后的流平问题造成的胶水表层有橘皮缺陷，需要用较厚的PVC或其它材质去掩盖，膜成本高。

5产品刚性低：在相同成型模具间隙要求下，由于膜偏厚则金属板材的厚度需要减薄，即同样的产品总厚度，传统的胶水覆膜彩钢板的基材偏薄，使产品刚性下降，成型后的钢性减弱。

6.胶水易老化脆裂：烘干后的胶水易老化变脆，使覆合后的薄膜脱落，造成产品缺陷。 

7.工艺复杂，设备昂贵：由于传统涂胶覆膜工艺对溶剂添加量比例、漆液的粘度、漆液均匀度、烘干温度、烘干时间等工艺参数要求较高，涂胶后还需要很长的恒定高温烘道烘干，工艺复杂、设备投入费用较高。

8.产品表面硬度不高：胶水覆膜产品表面可达到HB左右，硬度不高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的环保热贴合型彩钢板。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种环保热贴合型彩钢板，包括表层保护层，保护层下方设有底色图案层，底色图案层下方设有热熔粘接层，热熔粘接层下方设有金属板材层。

作为本实用新型的进一步改进，表层保护层与底色图案层之间设有珠光效果层。

作为本实用新型的进一步改进，底色图案层与热熔粘接层之间设有中间效果层。

作为本实用新型的进一步改进，金属板材层下方设有背面热熔层，背面热熔层设有背面保护层。

金属板材层由冷轧板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、不锈铁板、铝板或铝合金板制成。

表层保护层由PET膜、镀铝PET膜、洗铝PET膜、PP膜、BOPP膜或OPP膜制成。

中间效果层由PET膜、镀铝PET膜、洗铝PET膜、PP膜、BOPP膜或OPP膜制成。