[实用新型]铁弗龙软管烧结炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及铁弗龙软管加工设备技术领域，特指铁弗龙软管烧结炉。

背景技术

聚四氟乙烯（铁弗龙）材料的应用范围非常广泛，其制品种类也非常多。由于聚四氟乙烯（铁弗龙）材料本身的特性，目前国内比较少的企业能够生产聚四氟乙烯制品的生产加工设备，尤其是相应的烧结炉装置，烧结炉装置的资料不少，不过，可以应用于聚四氟乙烯（铁弗龙）材料的烧结炉，目前国内已公开的专利文献相当少。

例如，专利号为：“200820228061.3”、名称为：“聚四氟乙烯程控自检烧结炉”的中国实用新型专利文献中公开了一种烧结炉，包括带有保温层和热风道的壳体，在所述的壳体下面设置有电炉丝，在所述的壳体外设置有与所述的热风道连通的风机，在所述的壳体内设置有通过减速机构与电机动力连接的转盘，在所述的壳体内设置有温度探头，所述的温度探头与控制机构电连接，所述的控制机构与所述的电炉丝控制连接，所述的控制机构上设置有控制数据输入键盘。

上述烧结炉适用于聚四氟乙烯（铁弗龙）板材的烧结，如果要生产使用量较多的铁弗龙软管来说，则并不适用。其他可参考的国内公开文献也不多。

因此，申请人设计了应用于聚四氟乙烯（铁弗龙）软管的烧结炉装置，特提出本专利申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种铁弗龙软管烧结炉，该铁弗龙软管烧结炉能够完成铁弗龙软管的烧结工作，并且可以实现自由控制收放线速度，可以实现任意调节炉温、保证烧结温度均匀、避免软管变形等效果。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

铁弗龙软管烧结炉，它包括烧结炉体，烧结炉体内设置有可转动的烧结筒，烧结筒内安装有发热管。

所述烧结筒外周缘具有绕线槽。

所述烧结炉体内并排设置有两个烧结筒。

所述烧结炉体外的一侧配设有炉前放线装置、另一侧配设有收线装置，炉前放线装置、收线装置均配设有平衡感应装置，该平衡感应装置可以控制软管的传动速度，保证软管不会变形。

所述平衡感应装置为电阻尺感应装置，可以控制炉前放线装置、收线装置的驱动马达的转速。

所述收线装置的收线前端配设有排线器，可以使从烧结炉体内出来的软管有序的排列。

所述炉前放线装置、收线装置采用变频马达驱动。

所述收线装置配设驱动电机，收线装置具有收线主轴，驱动电机与收线主轴之间采用磁粉离合器连接，该磁粉离合器可以控制收线主轴转动时的力，避免将软管拉变形及拉断。

所述烧结炉体底部配设滑轮、路轨，烧结炉体可移动的位于路轨上，可方便检修。

所述烧结炉体前侧具有进线孔、后侧具有出线孔。

本实用新型的有益效果在于：在烧结炉体内设置有可转动的烧结筒，烧结筒内安装有发热管，软管进入烧结炉体内卷绕在烧结筒上进行烧结，同时移动同时烧结，保证了烧结距离以及烧洁时间，烧结温度可以根据需要调节，提高生产效率、保证产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视状态的内部结构示意图；

图3为本实用新型的检修移动示意图；

元件及附图标记：

炉前放线装置1，平衡感应装置2，烧结炉体3，烧结筒4，排线器5，收线装置6，滑轮7，路轨8，进线孔9，出线孔10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

见图1——图3，本实用新型铁弗龙软管烧结炉包括：炉前放线装置1、平衡感应装置2、烧结炉体3、烧结筒4、排线器5、收线装置6、滑轮7、路轨8、进线孔9、出线孔10等部件。

本实用新型铁弗龙软管烧结炉，它包括烧结炉体3，烧结炉体3内设置有可转动的烧结筒4，烧结筒4采用进口铝合金制作，烧结筒4内部安装有进口发热管，烧结筒4呈圆柱形，进口发热管沿轴向设置，使烧结筒4的筒壁烧结温度均匀。

如图1所示，烧结筒4呈水平方向设置，这种设置方式也可以使烧结炉体3内烧结区域呈水平状，便于调节。

本实用新型烧结炉体3可针对不同工件及不同的线速任意调节炉温，最高可高达450℃。

更具体的，所述烧结筒4外周缘具有绕线槽，软管进入烧结炉体3内后，沿绕线槽卷绕在烧结筒4上进行完成烧结、输出工序，同时，采用这种边卷绕、边输出的方式也可以延长软管的移动距离，保证软管的烧结时间，并可同时实现较长距离的软管同时在烧结炉体3内进行烧结，提高生产效率。