[实用新型]新型超临界旋流燃烧器喷口管屏装置有效
申请号: | 201120460393.6 | 申请日: | 2011-11-18 |
公开(公告)号: | CN202328154U | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 张彦军;路野;于泽忠;王宏生;梁志伟;张洪斌;乔丽英 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 |
主分类号: | F22B37/10 | 分类号: | F22B37/10;F23C5/28 |
代理公司: | 哈尔滨东方专利事务所 23118 | 代理人: | 陈晓光 |
地址: | 150000 黑龙江省*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 临界 燃烧 喷口 装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种新型超临界旋流燃烧器喷口管屏装置。
背景技术:
我公司早期超临界机组为引进技术,其燃烧方式为前后墙对冲燃烧,其中旋流燃烧器喷口管屏是内挂耐火砖结构,在实际运行中发现旋流燃烧器喷口管屏处出现结焦的现象,是由于运行时煤粉冲刷高温耐火砖,在高温的作用下,煤粉不完全燃烧及灰渣的融化,粘结在耐火砖上,产生结焦。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种解决了旋流燃烧器喷口管屏处结焦的问题,结构上适应了旋流燃烧的内壁无耐火砖的新型超临界旋流燃烧器喷口管屏,避免了煤粉冲刷高温耐火砖而产生的结焦。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种管束形成的水冷壁,所述的水冷壁采用膜式壁螺旋管圈,燃烧器布置在所述的水冷壁的中部,所述的燃烧器采用前后对冲布置的形式用管子形成不含耐火砖燃烧器旋口,所述的管束形成的管屏与螺旋管屏整体组装在一起。
所述的新型超临界旋流燃烧器喷口管屏装置,所述的管束包括焊接在管子上的扁钢,所述的扁钢通过圆钢连接另一段扁钢。
有益效果:
1.本实用新型解决了旋流燃烧器喷口管屏处结焦的问题,结构上适应了旋流燃烧的内壁无耐火砖的新型超临界旋流燃烧器喷口管屏,避免了煤粉冲刷高温耐火砖而产生的结焦。
2.本实用新型解决了超临界锅炉在倾角很小的管屏上弯出旋流燃烧喷口管屏;管束走向复杂且保证水循环安全可靠;管屏弯管不规则,突出管屏,需要考虑与燃烧器装配;与燃烧器组装精度要求高;密封要求高等问题,适用于超临界旋流燃烧燃烧器。此种喷口管屏与螺旋管屏整体组装,工地安装简单。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是附图1中燃烧器喷口管屏的结构示意图。
附图3是附图2的俯视图。
附图4是附图2的右视图。
附图5是附图1中的燃烧器喷口管屏的安装图。
附图6是附图2中燃烧器喷口管屏法兰与燃烧器法兰的连接图。
具体实施方式:
实施例1:
一种新型超临界旋流燃烧器喷口管屏装置,其组成包括: 管束形成的水冷壁,所述的水冷壁采用膜式壁螺旋管圈,燃烧器布置在所述的水冷壁的中部,所述的燃烧器采用前后对冲布置的形式用管子形成不含耐火砖燃烧器旋口,所述的管束形成的管屏与螺旋管屏整体组装在一起。
即:所述的新型超临界旋流燃烧器喷口管屏装置,锅炉水冷壁采用膜式壁螺旋管圈的结构形式,燃烧器布置在前后水冷壁中部。
燃烧系统着重考虑单台燃烧器采用旋流燃烧方式,整台锅炉燃烧系统采用多台燃烧器前后对冲布置。
燃烧的预燃段短,喷口管屏凸出高度(约460mm)比原有的旋流燃烧器喷口管屏凸出高度(约508mm)短约50mm。
单根管子弯曲大半径来形成圆形。
喷口管屏用管束形成燃烧器旋口,不需要挂耐火砖。
此种喷口管屏与螺旋管屏整体组装,工地安装简单。
实施例2:
具体结构中,管束1、扁钢2,所述的扁钢通过圆钢3连接另一段扁钢,所述的扁钢与所述的圆钢均连接管束,一组由所述的管束与所述的扁钢与所述的圆钢焊接组成燃烧器喷口管屏4,所述的燃烧器喷口管屏连接螺旋水冷壁管屏5。
实施例1所述的新型超临界旋流燃烧器喷口管屏装置,所述的燃烧器喷口管屏连接燃烧器喷口管屏法兰6,所述的螺旋水冷壁管屏连接燃烧器喷口管屏4,所述的燃烧器喷口管屏法兰与所述的燃烧器法兰7通过螺栓和螺母连接。
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