[实用新型]一种高温的LED灯散热结构有效
申请号: | 201120460455.3 | 申请日: | 2011-11-18 |
公开(公告)号: | CN202328113U | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 林勇 |
主分类号: | F21V29/02 | 分类号: | F21V29/02;F21Y101/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214152 江苏省无锡市惠山区钱*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高温 led 散热 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及散热结构,尤其是一种高温的LED灯散热结构。
背景技术
现有LED照明灯,由于在工作中发热很大,如果热量没有及时散发到外界,将导致LED芯片温度升高,在高温下工作,往往芯片失效。为增加工作的可靠性,要设计散热器对芯片散热。现有的LED灯的散热器,为提高散热效果,一般是利用灯具外壳的表面散热,当LED照明灯工作的环境温度高,空气自然对流通风条件差时,散热效果会大幅下降,导致LED照明灯使用寿命下降,甚至烧毁。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高温的LED灯散热结构,具有良好的散热性能。
本实用新型的技术方案为:
一种高温的LED灯散热结构,包括散热环、LED芯片、散热基座、散热孔、风机箱、风机、散热肋片、灯体、灯头,所述的LED芯片紧贴散热基座上,所述的灯体与散热基座通过风机箱固定连接,所述的散热基座侧面通过散热肋片与散热环固定连接,所述的灯体中安装有控制电路,控制电路利用导线与LED芯片和风机连接,所述的散热基座中开有轴向的散热孔。
所述的风机箱内固定安装风机,风机箱侧面开有通风槽。
所述的散热基座、散热环和散热肋片均采用铜或铝制成。
所述的散热肋片向上弯成圆弧状,对称辐射地安装在散热基座的四周上。
本实用新型的基本原理:采用上述的方案,灯体与散热基座通过风机箱固定连接,风机箱内固定安装风机,风机箱侧面开有通风槽,散热基座侧面通过散热肋片与散热环固定连接,在LED灯工作时,温度正常时,靠散热肋片、散热环间隙中自然对流换热,温度超过正常值时,风机在工作中将空气吹入散热孔,将导热基座的热量带走,散热快。
本实用新型的有益效果在于:
(1)在正常温度时采用自然对流散热,超高温时风冷散热,LED芯片不易因高温损坏,灯的使用寿命长。
(2)可工作在环境温度高和自然通风条件差的环境,适用范围广。
(3)制作和安装简单,易于生产操作。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是图1的A-A视图。
图中:1、散热环2、LED芯片3、散热基座4、散热孔5、风机箱6、风机7、散热肋片8、灯体9、灯头。
具体实施方式
结合图1和图2对本实用新型具体实施方式作进一步描述:
按照本实用新型提供的技术方案,一种高温的LED灯散热结构,包括散热环1、LED芯片2、散热基座3、散热孔4、风机箱5、风机6、散热肋片7、灯体8、灯头9,所述的LED芯片2紧贴散热基座3上,所述的灯体8与散热基座3通过风机箱5固定连接,所述的散热基座3侧面通过散热肋片7与散热环1固定连接,所述的灯体8中安装有控制电路,控制电路利用导线与LED芯片2和风机6连接,所述的散热基座3中开有轴向的散热孔4。
所述的风机箱5内固定安装风机6,风机箱5侧面开有通风槽。
所述的散热基座3、散热环1和散热肋片7均采用铜或铝制成。
所述的散热肋片7向上弯成圆弧状,对称辐射地安装在散热基座3的四周上。
本实用新型的工作过程是:采用上述的方案,灯体8与散热基座3通过风机箱5固定连接,风机箱5内固定安装风机6,风机箱5侧面开有通风槽,散热基座3侧面通过散热肋片7与散热环1固定连接,在LED芯片2工作时,温度正常时,靠散热肋片7、散热环1间隙中空气自然对流换热,温度超过正常值时,风机6工作,将空气吹入散热孔4,将导热基座3的热量带走,散热快。本实用新型的有益效果在于,在正常温度时采用自然对流散热,超高温时风冷散热,LED芯片2不易因高温损坏,灯的使用寿命长;可工作在环境温度高和自然通风条件差的环境,适用范围广;制作和安装简单,易于生产操作。
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