[实用新型]粉粒状物料风送设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉粒状物料包袋卸料设备，特别涉及一种粉粒状物料风送设备。

背景技术

随着工业发展，粉粒状物料处理的需求一直上升，因而也产生了对粉粒体进行处理的设备，无论在产能、精度、质量、灵活性和环保上都有越来越高的要求。以往的粉粒状物料输送系统多采用螺旋或运输带的方式，既不精确，而且功耗大，又容易因内壁磨损而出现的杂质污染所输送的物料，造成产品质量差、数量不准确及污染环境等缺点。此外，一般袋包的卸载方式均采取破袋式：物料袋包在装有刀子的料斗之上被破开，让物料自由下降到料斗上，料斗出口有螺旋或旋转阀，可以出料到其他运输工具上。但是，用破袋式方法取料，会浪费包装袋，而且造成粉尘飞扬，危害工人健康，某些易爆的粉尘甚至会造成爆炸。市场上也有袋包是有袋口的，尽管可以不浪费袋子，却依然无法控制粉尘飞扬的问题。用传统方式输送，也依然存在不精确、功耗大和有杂质的缺点。

有鉴于此，寻求一种有效的粉粒状物料风送设备成为该领域技术人员的追求目标。

发明内容

本实用新型的任务是提供一种粉粒状物料风送设备，它克服了上述现有技术的缺点，无须破包，不扬尘，精确度高，杂质小，且紧凑；因为可以一台风送设备支持多于一个的收料口，除管道外无须任何额外机械装置；再加上管道可以灵活走向，适合空间密度高的厂房。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种粉粒状物料风送设备，它包括提升袋包的升降吊架、运输带、发送罐、吸料头、文氏管以及管道；

所述发送罐的两端分别设有卸料斗，卸料斗的两旁分别设有运输带，卸料斗的上部设有升降吊架；

所述升降吊架将运输带上的袋包提升到卸料斗，卸料斗设有朝上的吸料头，吸料头通过文氏管连接发送罐；

所述发送罐通过一软管连接一空压机，发送罐连接一出口管道。

所述吸料头呈象鼻形，它装有不锈钢吸料头。

所述吸料头内设有助流气垫。

所述运输带为板链式运输带。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使之与现有技术相比，本实用新型的粉粒状物料风送设备无须破包，不扬尘，精确度高，杂质小，且紧凑；因为可以一台风送设备支持多于一个的出收料口，除管道外无须任何额外机械装置；再加上管道可以灵活走向，适合空间密度高的厂房。

附图说明

图1是本实用新型的一种粉粒状物料风送设备的结构示意图。

图2是按图1所示的俯视图。

附图标记：

2为包袋升降吊架，3为包袋供给运输带，4为发送罐，8为送料出口管道，12为吸料头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。

参看图1和图2，本实用新型提供了一种粉粒状物料风送设备，它主要由提升袋包的升降吊架2、运输带3、发送罐4、吸料头12、文氏管、空压机以及管道组成。

发送罐4的两端分别设置卸料斗，发送罐4的两端还分别设置运输带3，该运输带3可采用板链式运输带。在发送罐4上部设置升降吊架2，升降吊架2将运输带3上的袋包提升到卸料斗，卸料斗设有朝上的吸料头12，吸料头12通过文氏管连接发送罐4。吸料头12呈象鼻形，它装有不锈钢吸料头，吸料头12内设有助流气垫。本实用新型采用吸料头，主要考虑是对流动性高的粉粒体以及较高的防扬尘要求。

发送罐4通过一软管连接至空压机。发送罐4还连接一出口管道8。升降吊架2设有套住袋包四角的吊环。

本实用新型的粉粒状物料风送设备的系统工作原理是：

利用高压空气通过文丘里管，将发送罐内空气抽出，使发送罐转为负压，制造吸力，通过吸料头把袋里的物料抽进发送罐暂存。待所有粉粒料被吸进后，发送罐的阀门通过程控系统控制计算机调节，改变空气流动方向，再次通过文丘里管，制造正压和气流，让罐内物料和空气混拌至接近流体状态，然后因罐内和目的地收料仓之间的产生压差，令物料与空气混合物像流体般流动到达目的地收料仓。

整个吸入和输送过程都在密闭空间进行，不会有粉尘泄漏；再加上罐内物料是先经过与空气混拌并“流态化”，因此不会在罐内或者管道上留有残余，既提高了精确性，也减少了物料浪费和杂质。本实用新型适合于吞吐量小但对扬尘有极高要求的环境。

以下详细描述本实用新型的粉粒状物料风送设备的结构和工作过程。