[实用新型]一种龙门钻镗铣复合加工机床用变径圆柱式刀杆机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变径圆柱式刀杆机构，应用于大型龙门钻镗铣复合加工机床。 

背景技术

目前，公知的大型龙门钻镗铣机床都采用标准型的镗铣头，这类机床行程小，刀杆伸出长了会发虚。变速机械复杂易出故障。不便于数字化操作，效率低精度差。这类刀杆机构在吃刀量较大时，刀杆容易打蹦且容易弯曲变形，刀杆导轨间的间隙变大，从而导致加工精度大大降低。当刀杆导轨润滑油泵损坏或油路堵塞时，容易损坏导轨。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种龙门钻镗铣复合加工机床用变径圆柱式刀杆机构，用以有效克地克服现有技术中存在的上述不足。本实用新型的目的是在现有的技术的基础上改进实现的。它包括加强型圆柱移动刀杆、圆柱滑套机构、刀杆传动机构、旋转钻铣镗刀杆和旋动机构，其要点在于采用典型的变径加强型圆柱刀杆与滑套配合，便于在大件的深孔内和高低差较大的深凹处进行加工。 

旋转钻铣镗刀杆固定在加强型圆柱移动刀杆内，刀杆传动机构固定在圆柱滑套机构上，加强型圆柱移动刀杆与刀杆传动机构配合且沿着直线导轨运动，前端的旋转钻铣镗刀杆在内藏的旋动机构的带动下旋转实现对工件的切削加工。 

圆柱滑套机构包括圆柱滑套、刀杆护套、压圈、铝套座、导轨滑块、直线导轨，圆柱滑套机构内部可以贮存一定量润滑油，一次加油可以长期润滑，圆柱式刀杆机构采用圆柱滑套配合导向。  

刀杆传动机构包括电机及减速机、刀杆丝杠、电机连接盘、丝杠轴承座、刀杆丝杠通过联轴器与电机及减速机连接。 

本实用新型的有益效果是，高强度的移动刀杆可把旋转钻铣镗刀杆送向较深远处而不振动，机床在吃刀量较大时，刀杆不易打蹦或弯曲，加工精度高，一次加油可以长期润滑，刀杆结构简单，加工工艺简单，故障少，维修方便。 

附图说明 

附图1是本实用新型的主视图。

附图2是本实用新型的剖视图。

具体实施方式 

附图给出了本实用新型的具体实施例。 

根据图1所示，图中1是加强型圆柱移动刀杆，2是圆柱滑套，3是旋转钻铣镗刀杆， 4是刀杆护套，5是电机及减速机，6压圈。根据图2所示，8是刀杆丝杠，铝套座7固定在圆柱滑套2两端，刀杆护套4通过压圈6及铝套座7与圆柱滑套2连接在一起，丝杠轴承座16内部嵌有轴承15，刀杆丝杠8一端与轴承15配合，通过锁紧螺母12将刀杆丝杠8锁紧，丝杠轴承座16与电机连接盘13一端连接，电机连接盘13另一端固定在刀杆护套4上，电机及减速机5固定在电机连接盘13上，两块导轨滑块10分别固定在加强型圆柱移动刀杆1两边，两根直线导轨11分别固定在刀杆护套4内壁两边，丝母9固定在加强型圆柱移动刀杆1上，电机及减速机5通过联轴器14将转速和扭矩传递到刀杆丝杠8，刀杆丝杠8通过丝母9带动加强型圆柱移动刀杆1沿着直线导轨11做往复直线运动。圆柱滑套机构包括圆柱滑套2，刀杆护套4，压圈6，铝套座7, 导轨滑块10，直线导轨11，圆柱滑套机构内部可以贮存一定量润滑油，一次加油可以长期润滑，圆柱式刀杆机构采用圆柱滑套配合导向。刀杆传动机构包括电机及减速机5，刀杆丝杠8，电机连接盘13，丝杠轴承座16，刀杆丝杠8通过联轴器14与电机及减速机5连接。旋转钻铣镗刀杆3固定在加强型圆柱移动刀杆1内，刀杆传动机构固定在圆柱滑套机构上，加强型圆柱移动刀杆1与刀杆传动机构配合且沿着直线导轨运动，前端的旋转钻铣镗刀杆3在内藏的旋动机构17的带动下旋转实现对工件的切削加工。旋动机构17固定在加强型圆柱移动刀杆1一端，旋动机构17带动旋转钻铣镗刀杆3转动，从而实现了钻镗铣车削加工。