[实用新型]一种地埋式常温沼气发酵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种地埋式常温沼气发酵装置，属于沼气发酵技术领域。

背景技术

现有的大中型中温发酵沼气工程，技术成熟，处理效果明显，但只局限于一定规模养殖场，并且运行成本高，投资较大，管理水平要求较高，不适用于不同规模的养殖小区，目前，现有地埋式常温发酵沼气工程，系统无保温措施，受气温的直接影响。低于维生物15度以上正常发酵的池内温度时间全年在120天左右，导致用能高峰月份远远满足不了需求。并且占地面积较大，系统结构易受地质条件制约。池内原料处于相对静止状态，进入池内原料由一个入口自流进入，缺乏适用可靠的搅拌方式，原料扩散范围十分局限，不能与维生物迅速广泛接触，形成大面积盲区，产气率极低。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种地埋式常温沼气发酵装置。能够减小占地面积，方便长期日常管护，减小发酵过程产生的热量散失和寒冷季节对池体的温度影响，提高产气效果。

本实用新型是这样构成的。地埋式常温沼气发酵装置，构造包括发酵池，在发酵池顶上设有前处理池和沼液池，前处理池和沼液池之间通过回流管连接。

上述的地埋式常温沼气发酵装置，在前处理池底部设有分料口，分料口，分料管连接至发酵池底部。

上述的地埋式常温沼气发酵装置，在沼液池内设有深入发酵池的维修出料通道。

上述的地埋式常温沼气发酵装置，在发酵池、前处理池和沼液池四周设有保温层。

上述的地埋式常温沼气发酵装置，在沼液池内设有自动回流循环装置。

本实用新型将前处理及沼液池置于发酵池上，减小占地面积，在沼液池内制作维修出料通道，确保维修、出料的安全，方便长期日常管护。在前处理池内安装分料口和分料管，多点进料，均匀分布，增加扩散面，减小发酵盲区。在池体外侧采取保温材料覆盖保温，减小发酵过程产生的热量散失和寒冷季节对池体的温度影响。采用自动回流循环装置，稀释、调节原料浓度，创造维生物生长繁殖条件，提高原料扩散效果，并实现液体回流搅拌目的。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为附图1中A-A向剖视图。

具体实施方式

本实用新型的实施例：地埋式常温沼气发酵装置，如图1和图2所示，制作发酵池1，发酵池1连接贮肥池2，在发酵池1顶上制作出前处理池3和沼液池4，前处理池3和沼液池4之间通过回流管8连接。前处理池3和沼液池4制作在发酵池1上方，可以减小占地面积，降低建造成本。

在前处理池3底部制作出多个的分料口10，分料口10连接分料管5，可在前处理池3内形成多个布料点，将原料扩散分布全池，迅速广泛地与微生物接触，提高产气率。分料管5还可连接至发酵池1底部，使池底的沼液流动、搅拌。

在沼液池4内制作深入发酵池1的维修出料通道6，维修出料由此出入。

在发酵池1、前处理池3和沼液池4四周安装保温层9，减小料液温度受气温的波动影响。

在沼液池4内安装自动回流循环装置7，自动回流循环装置7与回流管8连接，自动回流循环装置7可采用水泵，将沼液通过回流管8输送进入前处理池3，在装置流量、压力的作用下，稀释、调节原料浓度，克服原料进入发酵池3因浓度造成的堵塞及阻力，增加原料在池内的扩散效果。