[实用新型]用于蓄电池连接的粉尘防爆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接防爆保护装置，特别是涉及一种用于会出现可燃性粉尘环境中使用的蓄电池连接的保护装置。

背景技术

对使用在会出现可燃性粉尘环境里的电动叉车，通常采用特殊型防爆电源装置，该电源装置使用蓄电池组供电，通常采用防爆的特殊型号铅酸蓄电池。

蓄电池极柱铅套设置在蓄电池上盖，极柱铅套表面覆盖的PP材质的绝缘层和裸露的铅体形成极柱的凸台。如图1所示，通常的蓄电池连接一种是使用铅连接条，如图2所示，另一种是采用软连接线，连接相邻蓄电池的正负极柱。

蓄电池间的连接件通常采用金属如铅，特点是导电但不易氧化腐蚀。但连接件与极柱的连接部分如果裸露在会出现可燃性粉尘环境中，金属上通过的电流有可能产生微小火花，进而引爆可燃性的粉尘。因此粉尘环境对蓄电池之间，以及蓄电池与引出线之间的连接有很高要求。既要保证蓄电池间连接可靠，又不能有金属暴露是期待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种连接的粉尘防爆装置，实现对蓄电池连接件的封闭，提高可燃性粉尘环境下蓄电池连接的安全性。

本实用新型的用于蓄电池连接的粉尘防爆装置，包括封闭胶和用于容置封闭胶的容器，封闭胶用于包覆蓄电池的极柱凸台和至少与极柱凸台连接部分的极柱连接件。

所述一种容器顶部敞开，底部两端各开设一个通孔，通孔适于蓄电池的极柱凸台穿过，并与极柱连接件安置于容器内。

所述容器包括铅连接条底槽，铅连接条底槽包括中空的立管和第一凹形板，立管侧壁上开有矩形缺口，凹型板底面与立管的矩形缺口的下方管壁固定连接，两个立面分别与矩形缺口两侧的管壁固定连接，第一凹形板立面内壁上各设有一个平行于底面的凸棱。

所述容器还包括铅连接条封挡板，铅连接条封挡板包括两块立板和一块底板，两块立板相互平行且垂直于底板，两块立板外壁各设有一个平行于底板的连接槽；铅连接条底槽通过凸棱滑入连接槽与铅连接条封挡板连接。

所述另一种容器顶部敞开，底部开设一个通孔，通孔适于蓄电池的极柱凸台穿过，并与极柱连接件的连接端安置于容器内。

所述容器包括电缆连接头底槽，电缆连接头底槽包括中空的立管和一个第二凹形板，立管的侧壁上设有矩形缺口，第二凹形板的第一立面与第三立面的一端分别连接立管的矩形缺口两侧的管壁，第二凹形板的底面一端与立管的矩形缺口下方的管壁固定连接；第二凹形板的第一立面与第三立面相互平行且与底面垂直，第二立面设于第一立面与第三立面之间且与底面垂直，第二立面上开有U型缺口，第二立面外侧围绕U型缺口设有保护棱；第一立面与第三立面靠近第二立面一端的内侧各设有一个平行于第二立面的限位棱。

所属容器还包括电缆封挡片，为矩形薄片，一窄边处开有U型缺口；电缆封挡片插入限位棱与第二立面间的空隙，其U型缺口方向与电缆连接头底槽的U型缺口方向相反。

所述封闭胶为环氧树脂类。

本实用新型用于蓄电池连接的防止接触可燃性粉尘的粉尘防爆装置，可以有效将蓄电池极柱凸台、铅连接条，或电缆连接中裸露的金属完全封闭，避免与使用环境中的可燃性粉尘接触而产生爆炸。实现蓄电池在会出现可燃性粉尘环境中使用的目的。同时避免各极柱间或连接件间因意外接触造成短路。

下面结合附图对本实用新型的粉尘防爆装置作进一步说明。

附图说明

图1为铅连接条的结构示意图；

图2为软连接线的结构示意图；

图3为本实用新型粉尘防爆装置实施例1铅连接条底槽的主视剖视图；

图4为本实用新型粉尘防爆装置实施例1铅连接条底槽的俯视图；

图5为本实用新型粉尘防爆装置实施例1铅连接条底槽的右视剖视图；

图6为本实用新型粉尘防爆装置实施例1铅连接条封挡槽的主视图；

图7为本实用新型粉尘防爆装置实施例1铅连接条封挡槽的俯视图；

图8为本实用新型粉尘防爆装置实施例1铅连接条封挡槽的右视图；

图9为本实用新型粉尘防爆装置实施例1实际应用示意图；

图10为本实用新型粉尘防爆装置实施例2软连接线底槽的主视剖视图；

图11为本实用新型粉尘防爆装置实施例2软连接线底槽的俯视图；

图12为本实用新型粉尘防爆装置实施例2软连接线底槽的右视图；

图13为本实用新型粉尘防爆装置实施例2软连接线封挡片的主视图；

图14为本实用新型粉尘防爆装置实施例2实际应用示意图。

具体实施方式