[实用新型]酸浴闪蒸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及黏胶纤维设备领域，尤其涉及一种酸浴闪蒸装置。

背景技术

黏胶纤维酸浴的蒸发装置，目前大都是11级闪蒸，近期也有14级闪蒸装置。11级闪蒸中，有8级闪蒸室的二次蒸汽被预热器利用，有三级闪蒸室的二次蒸汽未得到利用，直接进冷凝器，如图2所示；14级闪蒸装置有11级闪蒸室的二次蒸汽被利用，也有三级闪蒸室的二次蒸汽未利用，直接进冷凝器。这三级二次蒸汽进冷凝器的闪蒸室的功能是：继续逐级降温蒸发水分；使酸浴温度稳定在50度左右排酸；进入新酸与部分浓酸混合，降温蒸发至38度左右，再用循环泵将其压入A8或A11预热器，再经过各级预热和加热，进行闪蒸。

发明内容

鉴于现有技术中，14级闪蒸装置和11级闪蒸室有三级闪蒸室的二次蒸汽未被利用直接进入冷凝器而带来的能量浪费，本实用新型的目的在于在现有预热器的基础上，增加一级预热，进一步利用二次蒸汽，并使现有技术中最后三个闪蒸室的功能，由最后两个闪蒸室即末级和次末级闪蒸室完成。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

一种酸浴闪蒸装置，包括闪蒸室、预热器、加热室、冷凝器和循环泵，其特征在于：

预热器共有(n-2)级，各级预热器的进汽口分别与同级闪蒸室的出汽口相连接；

第(n-2)级预热器的进酸口与循环泵的出酸口相连接，其出酸口与第(n-3)级预热器的进酸口相连接；

第(n-2)级闪蒸室的出酸口与次末级闪蒸室的进酸口相连接；

次末级闪蒸室与末级闪蒸室之间有流道口K相通，两者的出汽口分别与冷凝器的进汽口相连接；

次末级闪蒸室设置排酸口；

末级闪蒸室设置混合酸出口和新酸入口，所述混合酸出口与循环泵的进酸口相连接；

其中n为闪蒸室的级数，n＝11～16的整数。

与现有技术相比，本发明所述闪蒸装置由于增加了一级预热，所有的闪蒸参数都起变化，预热终温A1的温度提高，缩小了加热器温升，从而降低了加热蒸汽消耗，降低了汽水比；以现在常用的11级闪蒸和14级闪蒸为例，可降低汽水比0.02～0.025。

附图说明

图1为实施例中11级酸浴闪蒸装置的主流程图。

图2为现有技术装置流程图。

图中：A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7、A8、A9为预热器

V1、V2、V3、V4、V5、V6、V7、V8、V9、V10、V11为闪蒸室

H为加热器

MK1、MK2为冷凝器

XP为循环泵

具体实施方式

以11级闪蒸为例，如图1所示，在11级闪蒸装置的闪蒸室V9附近，新增加预热器A9；A9的进酸口101与循环泵XP出酸口100相连；A9的出酸口102与A8的进酸口103相连，A8的出酸口104与A7的进酸口105相连，余下类推；A9的进汽口106与V9的出汽口107相连；V10的出汽口108与冷凝器MK2的进汽口109相连；V11的出汽口110与冷凝器MK1的进汽口111相连。

与预热器A1～A8分别以闪蒸室V1～V8的二次蒸汽作热源相同，预热器A9用闪蒸室V9的二次蒸汽作热源，通过控制V10的蒸发温度为50度，从V10排酸；控制V11的温度为38度，V10与V11之间有流道口K相通，在V11加入新酸；由于循环泵XP的流量是个定量，用流量计控制V11的加入新酸量，也即控制了从V10流入V11的浓酸量；利用循环泵XP从V11将38度的循环酸送进新增加的预热器A9。

由于增加了预热器A9，整个的闪蒸参数都起变化，每个预热器的温升减小，预热终温提高，缩小了加热器温升，降低了汽水比；在现有的11级闪蒸基础上，降低汽水比0.025。

以20吨蒸发量11级闪蒸装置为例，如上增加一台预热器A9及进行相应的管路改造，投资不到20万元，每小时可节省蒸汽20*0.025＝0.5吨，全年节省8000*0.5＝4000吨，价值48万元。

同理，14级闪蒸装置增加一级预热器A12，利用闪蒸室V12的二次蒸汽，形成12级预热；并利用最后两个闪蒸室即次末级闪蒸室和末级闪蒸室，继续逐级降温蒸发水分，使酸浴温度稳定在50度左右通过次末级闪蒸室排酸；使部分浓酸进入末级闪蒸室，并在此与加入的新酸混合，降温蒸发至38度左右，通过循环泵将38度左右的酸浴压入预热器A12中，再经过各级预热和加热，进行闪蒸。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。