[实用新型]变频器装配旋转平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋转平台，特别涉及一种变频器装配旋转平台。 

背景技术

随着科学技术的不断发展，变频器已经广泛应用于各个领域，市场需求量与日俱增。而变频器装配是由许多的零部件按合理的布局组装在变频器壳体中完成的，由于零部件多，导致生产工人不得不反复地搬动笨重的变频器壳体，在不同的方位进行安装。这样既严重耗费生产工人的体力，也大大降低了生产效率，同时也不便于对装配质量的好坏进行观察检验。 

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种变频器装配旋转平台，可以降低变频器装配工人的劳动强度，提高生产效率，同时使得对变频器装配质量的好坏观察检验方便。 

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种变频器装配旋转平台，其特征在于：它包括旋转平板、底座及滚珠，旋转平板与底座上开有第一圆形槽和第二圆形槽，且两圆形槽的半径相同，两槽深度均小于滚珠的半径；旋转平板置于底座上，旋转平板的第一圆形槽朝下，底座的第二圆形槽朝上，滚珠置于旋转平板与底座上的圆形槽内。 

上述的变频器装配旋转平台，所述的旋转平板为圆形。 

上述的变频器装配旋转平台，所述的底座为环形。 

上述的变频器装配旋转平台，所述的旋转平板与底座上的第一圆形槽、第二圆形槽的截面为圆弧形的。 

上述的变频器装配旋转平台，旋转平板上设有第一螺孔。 

上述的变频器装配旋转平台，底座上设有第二螺孔。 

本实用新型的有益效果在于：在该实用新型变频器装配旋转平台上进行变频器的装配工作，工人只需在原地轻轻旋转变频器壳体就可以完成对所有零部件的组装，而不用再将笨重的变频器壳体抬离桌面来转动方向，省时省力，而且方便于从各方位观察各零部件安装的质量情况和相互之间的位置关系。本实用新型变频器装配旋转平台也可以用于其它类似变频 器产品的装配工作。 

附图说明

图1是本实用新型变频器装配旋转平台主剖视图； 

图2是本实用新型中旋转平板的结构示意图；

图3是本实用新型中底座的结构示意图。

图中：1—旋转平板，2—底座，3—滚珠，4—压铁，5—螺钉 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型变频器装配旋转平台由一个圆形的旋转平板1、圆环形的底座2、一定数量的滚珠3、用于连接旋转平板和底座的三个压铁4及固定压铁用的螺钉5组成。如图2、3所示，旋转平板1与底座2上均开有截面为半圆形的第一圆形槽N1和第二圆形槽N2。第一圆形槽N1与第二圆形槽N2的半径相同，第一圆形槽N1与第二圆形槽N2的深度均小于滚珠3的半径；旋转平板1置于底座2上，且可相对转动，旋转平板1的第一圆形槽N1朝下，底座2的第二圆形槽N2朝上，滚珠3置于旋转平板1与底座2上的圆形槽构成的间隙内，压铁4通过螺钉5与旋转平板1连接。 

装配时，先在旋转平板1和底座2的圆形槽内均匀涂抹适量的黄油，然后将滚珠一颗颗放入底座2的半圆槽内，直到不能挤下为止，再将旋转平板1盖在底座2上，使旋转平板1和底座2上两半圆槽正好重合，由于半圆槽的深度要略小于滚珠的半径，所以两件合上旋转平板1的下表面与底座2的上表面之间仍留有一定的间隙，这样旋转平板与底座之间就可以作360度的相对旋转了。为防止旋转平板与底座在工作和搬运过程中分离，最后用螺栓5将三块压铁4均匀固定于旋转平板下表面上，使底座不至于脱离。 

本实用新型变频器装配旋转平台在工作时，可通过底座上的四个第二螺孔K2（参见图3）用螺钉将其固定于钳台上，然后把待组装的变频器壳体放置在旋转平台上，为防止在装配过程中变频器在旋转平台上产生滑动，旋转平板上设有八个第一螺孔K1，可通过第一螺孔K1将其固定。这样就可以开始对变频器进行组装了，不仅使生产工人的劳动强度大大降低，也很大程度上提高了生产效率。