[实用新型]一种旋风吸尘器的旋风导向结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋风吸尘器的旋风导向结构。

背景技术

  旋风吸尘器，主要是使吸入的带有灰尘的气流以一定的高速度做旋转运动，从而使得质量较空气大的灰尘颗粒被分离出来。现有的旋风吸尘器一般包括具有空腔的外筒体、设置在所述空腔中并与所述外筒体同轴设置的内筒体，所述外筒体的侧壁上开设有一开口，所述内筒体的侧壁上设置有过滤层，所述外筒体的底部还具有一用于收集灰尘的集尘室，带有灰尘的空气经外筒体的开口进入内筒体与旋风外筒体之间，经旋风分离后，灰尘由内筒体与外筒体之间的间隙中落入集尘室中，空气则经内筒体上的过滤网进入内筒体的内腔并由出气口排出。然而，灰尘进入外筒体与内筒体之间后往往不是沿特定的同一方向旋转的，而是在外筒体与内筒体之间的间隙中四处分散，这导致灰尘不能有效地从空气中分离，影响了吸尘器的过滤效果。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种旋风吸尘器的旋风导向结构，从而提高吸尘器的过滤效果。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种旋风吸尘器的旋风导向结构，所述旋风吸尘器包括具有空腔的外筒体、设置在所述空腔中并与所述外筒体同轴设置的具有内腔的内筒体，所述外筒体的侧壁上开设有一开口，所述内筒体的侧壁上设置有与所述内筒体的内腔相连通的过滤层，所述内筒体的内腔中具有多个与所述吸尘器外部相连通的出气管道，所述外筒体的底部还具有一用于收集灰尘的集尘室，所述内筒体的外侧壁上固定连接设置有第一导向筋，所述第一导向筋沿所述内筒体的轴向延伸并沿所述内筒体的周向折弯，所述第一导向筋的顶部与所述内筒体的顶部相接，所述第一导向筋与所述外筒体的内壁相贴合设置，所述开口与所述第一导向筋的内侧相对设置。

优选地，所述内筒体的外侧壁上还固定连接设置有第二导向筋，所述第二导向筋倾斜地设置在所述第一导向筋的外侧，所述第二导向筋的顶端与所述内筒体的顶部相接，所述第二导向筋倾斜的方向与由所述开口进入所述内筒体与所述外筒体之间的间隙中带有灰尘的空气的旋向相一致。

进一步优选地，所述第二导向筋沿所述内筒体的轴向倾斜的角度为45°～60°。

进一步优选地，所述第二导向筋的底部与所述第一导向筋的底部相连接设置。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：通过在旋风吸尘器的内筒体的外侧壁上设置第一导向筋，并使得第一导向筋将内筒体和外筒体之间的间隙从开口处分离开来，这样从开口进入旋风吸尘器的内筒体和外筒体之间的带有灰尘的空气仅能够按照特定的一个方向进行旋转，避免了其在内筒体和外筒体之间四处分散，有效地提高了旋风吸尘器的过滤效果。本实用新型的旋风导向结构简单，实用性好。

附图说明

附图1为本实用新型的旋风吸尘器的内部结构示意图；

附图2为本实用新型的旋风导向结构的示意图一；

附图3为本实用新型的旋风导向结构的示意图二。

其中：1、吸尘器外壳；2、外筒体；21、开口；22、集尘室；3、内筒体；31、过滤层；32、第一导向筋；321、竖直部；322、水平部；33、第二导向筋。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

参见图1-3所示，旋风吸尘器包括设置在吸尘器外壳1内部的具有空腔的外筒体2、设置在外筒体2的空腔中与外筒体2同轴设置的具有内腔的内筒体3，外筒体2的侧壁上开设有一开口21，该开口21用于向外筒体2与内筒体3之间的间隙中输入带有灰尘的空气，在内筒体3的侧壁上设置有与内筒体3的内腔相连通的过滤层31，内筒体3的内腔中具有多个与吸尘器外部相连通的出气管道，过滤层31是用来将旋风分离后的空气经过过滤流入内筒体3内腔中经出气管道排出，外筒体2的底部还具有一用于收集灰尘的集尘室22。