[实用新型]一种还原气加热喷吹设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高炉炼铁新增附属设备，尤其是一种能够将还原气或煤气加热到所需温度，并直接向高炉炉身内喷吹的设备。

背景技术

用于炼铁的高炉是钢铁厂的耗能大户，也是CO₂排放大户，因此，高炉的节能减排与降低消耗，已经成为钢铁厂追求经济效益和生存发展的关键环节，在诸多节能减排措施中，高炉喷吹煤气或喷吹其他还原性气体，已经成为业内公认的经济有效的节能减排措施之一。业内公认的向高炉内喷吹还原气或煤气的方法有两种，一是利用高炉风口向高炉内喷吹“冷还原气或煤气”(即常温状态的还原气或煤气)；二是先将还原气或煤气加热，然后从高炉炉身下部喷入。当前利用高炉风口向高炉内喷吹“冷还原气或煤气”的研究和实践已经开始，并取得一定的进展，但先将还原气或煤气加热，然后从高炉炉身下部喷入的方法，仍限于理论研究阶段，真正直接应用于生产实际的目前还没有。针对从高炉炉身下部喷吹还原气或煤气必须进行加热的需要，开发了一种还原气加热喷吹设备，旨在加快炉身喷吹“热还原气或煤气”的推广应用步伐，促进钢铁厂炼铁系统节能减排降低消耗，提高经济效益。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种还原气加热喷吹设备，具有充分利用钢铁厂过剩的煤气或其他还原气作为资源，使高炉节约焦炭，降低消耗，降低生产成本，减少CO2排放的特点。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种还原气加热喷吹设备，其特征在于，包括加压机、加热炉、保温直管、保温环管、喷吹支管、电控阀门和喷枪，其中，所述加压机连接到加热炉，所述保温环管设置在高炉的外围，且所述保温环管通过保温直管连接到加热炉，所述保温环管上均布设有若干喷吹支管，所述喷吹支管经电控阀门连接一喷枪，所述的喷枪从高炉炉身下部插入到高炉炉身内，所述的电控阀门与计算机电相连。

所述的喷枪插入高炉部位是以高炉炉身下平面为基准向上0.5m～2.0m高度范围内的环带上。

本实用新型公布的一种还原气加热喷吹设备，具有以下突出优点和有益效果：能够将废弃的旧热风炉、热风管道用于加热还原气或者煤气，能够实现高炉炉身喷吹“热还原气或者热煤气”的需要；业内公认从炉身下部向炉内喷吹“热还原气或者煤气”，能够提高炉内间接还原，能够提高煤气利用率，效果优于从高炉风口喷吹，是钢铁厂充分利用剩余煤气或者其他还原气的最佳选择，是高炉实现循环经济，节约焦炭，降低消耗，降低生产成本的有效措施；该设备还具有设计合理，操作控制方便，安全可靠等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1电控阀门，2喷枪，3计算机，4高炉炉身，6加压机，7加热炉，8保温直管，9保温环管，10喷吹支管。

具体实施方式

参照说明书附图1对本实用新型的一种还原气加热喷吹设备作以下详细地说明。

本实用新型的一种还原气加热喷吹设备，其结构包括加压机6、加热炉7、保温直管8、保温环管9、喷吹支管10、电控阀门1和喷枪2，加压机6与喷枪2之间设置有加热炉7、保温直管8、保温环管9、喷吹支管10，喷吹支管10上串联设置有电控阀门1，电控阀门1与计算机3相连，喷枪2从高炉炉身4下部插入到高炉炉身4内，喷枪12插入部位是在高炉炉身4下平面向上0.5m～2.0m高度范围的环带上。

当需要向高炉炉身4内喷吹还原气时，首先应当通过加压机6将还原气加压到压力高于高炉炉身内已有压力，并且使经过加压的还原气经过加热炉7，再依次经过保温直管8、保温环管9、喷吹支管10、电控阀门1和喷枪2，从高炉炉身4下部将经过加热的还原气喷入高炉炉身4内；电控阀门1通过计算机3控制，能够按照预定程序打开电控阀门1，使经过加热的还原气能够顺利从喷枪2喷出，进入高炉炉身4内部参加间接还原。

该设备，不仅可以喷吹还原气，而且可以喷吹煤气：包括高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气和混合煤气，而且可以喷吹氢气、天然气以及富含一氧化碳的其他一些还原性气体。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。