[实用新型]用于混凝土制品钢模的装配组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土制品制造领域的一种装配组件，具体是一种用于混凝土制品钢模的装配组件。

背景技术

现代社会中，混凝土制品应用广泛，特别是在建筑领域，如梁体、墩柱、管桩等大多属于混凝土制品。以上制品的形态各异，而这些不同形态的制品在制造中普遍是采用钢模来定型，现有技术中的钢模大多是可以多次利用的，所以钢模的装配采用可拆式连接，现有技术中普遍采用螺丝（也称螺杆或螺钉）和螺丝保持机构来装配钢模，混凝土制品钢模在使用的时候，钢模螺丝（用于混凝土制品钢模的螺丝的简称）需要反复被拧紧、拧松，因此钢模螺丝在被拧松后，还是通过保持机构将其保持在装配孔位处，当需要再次组装时钢模螺丝可在同样状态下被拧进与之相配的螺母。现有技术的钢模螺丝及其保持机构普遍采用如附图3中的结构，它包括螺丝101、弹簧102、弹簧压板103、开口销106、螺母套筒107、螺母108、螺丝套筒109、卡簧110和垫圈111，螺丝101的中下部设有台阶112。该结构的钢模螺丝及其保持机构在装配时，如附图1中所示，螺母108嵌套在螺母套筒107内，螺母套筒107的一端焊接在钢模的另一半模105上，螺母套筒107的另一端插有防止螺母掉落的开口销106，螺母套筒107与螺母108周向限位配合（即螺母套筒107与螺母108只能同时转动），螺丝套筒109的下端面焊接在钢模的一半模104上，螺丝套筒109内设有用于容置卡簧110的凹槽，卡簧110安装在所述凹槽内，弹簧102套在螺丝套筒109的外围，弹簧102的上端与弹簧压板103相抵，弹簧压板103通过垫圈111与螺丝头的下端面相抵，螺丝101依次通过垫圈111、弹簧压板103、弹簧102、卡簧110、螺丝套筒109后再穿过钢模的一半模104和钢模的另一半模105上对应的通孔，然后与螺母108配合将钢模的一半模104和钢模的另一半模105装配在一起。当该结构的钢模螺丝及其保持机构在松开时，如附图2中所示，螺丝101在拧松后，由于卡簧110的设计直径小于台阶112的直径，螺丝101自台阶112及其以下的部分被限制在螺丝套筒109内，因此螺丝101不会与钢模的一半模104分离，当下次装配时，对好螺丝孔位再次拧进即可。

上述结构的钢模螺丝及其保持机构虽然能实现钢模的反复装配，但它存在以下不足之处：参见附图4，一、因为螺丝101的下端部分设有螺纹，其直径与台阶112的直径相同，螺丝101在安装入螺丝套筒109时，螺丝101的下端上的螺纹牙会与卡簧110发生磨损，使卡簧110失去弹性，造成螺丝101从螺丝套筒109内飞出。二、在螺丝101旋转的过程中，台阶112上端的部分会发生旋转式的晃动，这种旋转式的晃动扩大了卡簧110的工作内径，使其对台阶112的限制能力逐渐丧失，螺丝101从螺丝套筒109内飞出的可能性被增大。三、卡簧110安装在螺丝套筒109内的凹槽中，当卡簧110出现损坏需要更换时，需要先将螺丝101强行拔出，这样会造成螺纹的螺牙被卡簧110磨损，同时由于没有专门的卡簧取出工具，只能用楔子等强行将其撬出，这样的操作很麻烦，而且容易给螺丝套筒109造成损伤。四、弹簧102套在螺丝套筒109的外围，没有其它防护设置，在向钢模内浇灌混凝土时，弹簧102上容易粘上混凝土，最后导致弹簧102动作不良。

综上所述，现有技术中采用的钢模装配组件，稳定性差，弹簧飞出的隐患大，操作复杂，维护不便。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种稳定性好，弹簧不易飞出，操作方便，维护简单的用于混凝土制品钢模的装配组件。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用于混凝土制品钢模的装配组件，它包括螺丝、螺丝套筒、弹簧、螺母和螺母套筒；螺母套筒的一端与钢模的一半模焊接，螺母容置在螺母套筒内，螺母套筒的另一端设有防止螺母掉落的限位结构，螺母套筒与螺母周向限位配合，螺丝套筒的下端面与钢模的另一半模焊接，钢模的一半模与钢模的另一半模上设有用于穿过螺丝的装配孔，螺丝穿过弹簧、螺丝套筒和装配孔后与螺母旋紧（所述的旋紧并不是指将螺丝的最后一圈螺纹牙拧入螺母，而是指螺丝与螺母的配合刚好将钢模的两个总规模装配牢固）；螺丝的轴向中间部位设有直径大于螺丝主体直径的台阶；弹簧安装在螺丝套筒内，弹簧的一端与钢模的另一半模相抵，弹簧的另一端与台阶相抵，螺丝套筒的开口处设有用于防止台阶窜出螺丝套筒的限位结构。