[实用新型]废旧塑料造粒机用的斜体式气液两级分离器

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种废旧塑料造粒机的废气处理装置，具体地说是一种废旧塑料造粒机用的斜体式气液两级分离器。

背景技术

    塑料工业的迅猛发展，也带来了人们不愿意看到的废弃塑料及垃圾废塑料引起的一系列社会问题。塑料制品的应用已经深入到社会的每个角落，从工业生产到衣食住行，塑料制品无处不在。随之，各种塑料包装物、购物袋、农膜、编织袋、饮料瓶、塑料盆、电器外壳以及塑料成型加工过程中的废料等等塑料垃圾也不断产生。在对废弃塑料的处理方法中，回收再利用显然是最好的选择。在废弃塑料回收利用的方法中，将废旧塑料经过造粒机加工成塑料颗粒作为塑料制品的原料是常用的方式。废旧塑料加工成颗粒后，依然具有良好的综合材料性能，可满足吹塑、拉丝、拉管、注塑、挤出型材等技术要求，大量应用于塑料制品企业。在塑料造粒过程中，产生的废气通常都是直接排出或送至装有吸附溶剂的吸附塔进行吸附处理二种形式。塑料受热产生的高温混合废气中含有大量有机成分，能够提炼出轻油、汽油、柴油、沥青等可利用的资源。直接排出会导致环境污染，送至吸附塔处理不但浪费吸附溶剂，导致加工成本升高，还无法有效利用废弃中的有机成分，造成资源浪费。

实用新型内容

    本实用新型所要解决的技术问题是提供废旧塑料造粒机用的斜体式气液两级分离器，能够将造粒过程中产生的废气中的凝结液分离出，实现资源的有效利用。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：废旧塑料造粒机用的斜体式气液两级分离器，由气体分离器和液体静置分离器组成，液体静置分离器设置在气体分离器的下方，所述的液体静置分离器内设有一个倾斜的分离板，分离板将液体静置分离器分隔为下部的静置分离室和上部的溢流室两部分，静置分离室和溢流室通过分离板下端的流通口或连通管连通，在分离板上设有一个连通口，静置分离室通过连通口和导流管与气体分离器的底部连通；在静置分离室和溢流室的侧壁上均设有液体溢出口，液体溢出口的设置位置高于流通口或连通管的上沿，在液体静置分离器的底部设有排污口，气体分离器为倾斜的管状结构，气体分离器的顶部设有与造粒机排气管道连接的高温混合气体入口，气体分离器的下部设有排气口；在气体分离器内设有冷却水通道和蛇形管气道，冷却水通道的进水口设置在气体分离器下部，出水口设置在气体分离器上部。

所述静置分离室侧壁上的液体溢出口高于溢流室侧壁上的液体溢出口。

所述的液体溢出口和排污口均设有控制阀。

本实用新型的有益效果是：废旧塑料在造粒时产生的高温混合气体通过气体分离器的冷凝作用，使混合气体中的可凝结组分冷凝成液体并被分离。分离出的液体组分在液体静置分离器内静置分层，通过分离板的分隔作用，使析出的不同比重的组分通过相应的出口流出。由于气体分离器倾斜设置，并且气体由顶部进入，从底部流出，混合气体在气体分离器聚集的过程中有足够的时间与冷却水管路接触，能够使混合气体中的可凝结成本充分冷凝，从而有效提高气液分离的效果。通过简单的结构方式，完成了废旧塑料造粒过程中高温混合废气中个组分的有效分离，实现了气体的净化、分离和资源的回收利用。设备结构紧凑，占用空间少；设备维护费用低，制造成本相对减少，从而可以大幅降低运行成本，提高经济效益。

附图说明

    图1是本实用新型的结构示意图。

    图中标记：1、气体分离器，101、高温混合气体入口，102、排气口，103、进水口，104、出水口，2、液体静置分离器，201、分离板，202、静置分离室，203、溢流室，204、流通口，205、连通口，206、导流管，207、液体溢出口，208、排污口。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的技术方案进行详细说明。