[实用新型]实验室用蒸馏水生产装置的冷凝罩

说明书

技术领域

    本实用新型涉及实验室用于制备蒸馏水的仪器，具体地说是实验室用蒸馏水生产装置的冷凝罩。

背景技术

    在医院、制药厂、生物制剂公司、科研院所以及学校的实验里，经常需要用到大量的蒸馏水，包括单蒸水、双蒸水和三蒸水。而制作蒸馏水需将自来水加热至沸腾成为汽态后与其他杂质分离, 然后水蒸汽经过冷却管被冷凝而重新变回液态即为蒸馏水。为此, 制作蒸馏水过程需要大量的水进行冷却, 冷却水因没有回收装置就直接排入下水道, 造成大量的浪费。

在蒸馏水的制备过程中，我们发现市场上销售的实验室用蒸馏水器，无论是哪一种类型，它们存在的缺陷主要有以下几点：第一，加热器用的多是螺旋形加热管，且安装在加热桶体内，为防止干烧，要求在加热的过程中始终保持水面要高于螺旋形加热管的高度，这就要求初始用水量要大；再者长期、反复加热，螺旋形加热管表面会形成结垢，影响热交换，这些因素不仅增大了耗电量，也使产出效率降低。第二，螺旋形加热管表面和加热桶内壁结垢不易清除，且维修不便，因螺旋形加热管固定于加热桶底部。第三，冷却水没有回收装置，直接排入下水道，造成水资源的浪费。经实验测算，用单蒸水器每制备10L蒸馏水（10L/h），需要冷却水大约200L，如果按一个实验室每天用20L蒸馏水，那么一年（按300天计算）就要浪费近120吨水，采用双蒸水器和三蒸水器的耗水量还要多。

2008年中国水资源公报显示，2008年，全国人均用水量为446 m³。其中人均用水量大于600 m³的有新疆、西藏、宁夏、黑龙江、江苏、内蒙古、广西、上海、青海9个省（自治区、直辖市），小于300 m³的有山西、天津、北京、陕西、山东、河南、四川、贵州、河北、重庆10个省（直辖市），其中山西最低，仅167 m³。按照国际公认的标准，人均水资源低于3000 m³为轻度缺水；人均水资源低于2000 m³为中度缺水；人均水资源低于1000 m³为严重缺水；人均水资源低于500 m³为极度缺水。中国目前有16个省(区、市)人均水资源量(不包括过境水)低于严重缺水线，有6个省、区(宁夏、河北、山东、河南、山西、江苏)人均水资源量低于500 m³。

2008年，党中央、国务院号召各级水利部门深入贯彻落实科学发展观，积极践行可持续发展治水思路，着力推进民生水利，统筹推进了水利建设、管理、改革等各项工作。因此有必要积极开展水资源的合理开发和利用，节约用水。节水节能，利在当下，功在千秋。

实用新型内容

    本实用新型所要解决的技术问题是提供一种实验室用蒸馏水生产装置的冷凝罩，冷却迅速、效率高的优点，能够提高蒸馏水生产效率。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：实验室用蒸馏水生产装置的冷凝罩，冷凝罩扣在蒸馏水发生器的顶盖上，顶盖上的蒸汽引导套管设置在冷凝罩内，冷凝罩的顶部与蒸汽引导套管的上端口之间具有供蒸汽扩散的间隙，冷凝罩的外壁上设有螺旋状的冷凝水管，冷凝罩的内壁上分布有冷凝片，冷凝片的一端固定在冷凝罩的内壁上，另一端倾斜向下设置。

所述的冷凝片呈螺旋状分布在冷凝罩的内壁上。

所述的冷凝罩的外侧设有保护层，保护层将冷凝水管包围在其中。 

    本实用新型的有益效果是：结构简单、实用，冷凝片加大了冷却面积，使蒸汽迅速冷却，热交换效率高，单位时间产出率高。

附图说明

    图1是本实用新型的结构示意图；

    图中标记：1、冷凝罩，2、冷凝水管，3、蒸汽引导套管，4、顶盖，5、保护层，6、冷凝片。

具体实施方式

如图所示，实验室用蒸馏水生产装置的冷凝罩，冷凝罩1扣在蒸馏水发生器的顶盖4上，顶盖4上的蒸汽引导套管3设置在冷凝罩1内，冷凝罩1的顶部与蒸汽引导套管3的上端口之间具有供蒸汽扩散的间隙，冷凝罩1的外壁上设有螺旋状的冷凝水管2，冷凝罩1的内壁上分布有冷凝片6，冷凝片6的一端固定在冷凝罩1的内壁上，另一端倾斜向下设置。