[实用新型]螺旋缓冲下料装置有效
申请号: | 201120463907.3 | 申请日: | 2011-11-21 |
公开(公告)号: | CN202358707U | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
发明(设计)人: | 吴有还;许宏林 | 申请(专利权)人: | 扬州高标机械有限公司 |
主分类号: | B65G69/16 | 分类号: | B65G69/16;B65D88/54 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 徐激波 |
地址: | 225600 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺旋 缓冲 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及煤炭生产系统领域,具体涉及一种煤炭入煤仓过程式中的一种螺旋缓冲下料装置。
背景技术
煤仓是煤炭生产系统不可或缺的储存环节,但在煤炭入仓过程中,过高的入仓速度和不合理的入仓角度,易造成块煤跌落破碎,块煤率下降,从而影响经济效益。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种块煤入仓速度恒定,入仓角度合理,理想的直立筒仓防止块煤破碎,同时还具备防堵仓功能的螺旋缓冲下料装置。
本实用新型采用的技术方案是:一种螺旋缓冲下料装置,包括入料段,缓冲段,标准段、出料段和支座,所述螺旋缓冲下料装置安装在煤仓内,螺旋缓冲下料装置为箱式结构,空间型式为空间螺旋曲线,所述入料段的下端连接缓冲段,缓冲段的下端连接标准段,标准段的下端连接出料段,所述缓冲段的下端和标准段的上端通过支座固定在煤仓的仓壁上。
作为优选,所述螺旋缓冲下料装置为箱式结构,中间具有加强筋,表面铺设16mm厚耐磨钢板。
作为优选,所述支座为箱式结构,中间具有加强筋。
作为优选,所述支座与煤仓的仓壁之间的联接使用高强度螺栓,并且使用环氧树脂密封。
本实用新型螺旋缓冲下料装置(斜底板)在结构上应用了降低块煤运动速度和延长颗粒的碰撞时间,同时在颗粒有运动到静止的过程中,具有一个切向分速度,避免了完全非弹性碰撞,有效地防止了块煤的破碎。螺旋缓冲下料装置(斜底板)是煤炭工业的一项先进技术,它使煤流沿溜槽下滑至仓底,将自由落体运动变为匀速螺旋运动。
本实用新型螺旋缓冲下料装置是一种特有的箱式结构,不易变形和破损,尤其是设计制作的空间螺旋曲线,采用的是专用磨具压制成形。
有益效果:本实用新型减少煤流的冲击力,不易发生堵仓事故,运营费用低,降低块煤损失效果恒定,并且结构合理、紧凑。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
如图1所示:一种螺旋缓冲下料装置,包括入料段1,缓冲段2,标准段3、出料段4和支座5,所述螺旋缓冲下料装置安装在煤仓6内,螺旋缓冲下料装置为箱式结构,空间型式为空间螺旋曲线,所述入料段1的下端连接缓冲段2,缓冲段2的下端连接标准段3,标准段3的下端连接出料段4,所述缓冲段2的下端和标准段3的上端通过支座5固定在煤仓6的仓壁上。
本实用新型入料段主要对煤流进行加速,缓冲段起使物料速度保持平衡,以使物料达到匀速螺旋运动,标准段的物料最终运动速度为5~7m/s,从而达到块煤防破粹的作用。煤流经过的底板和侧板采用锰钢材质16Mn加工而成,采用箱体结构,中间具有加强筋,表面铺设16mm厚耐磨钢板,确保该设备使用寿命长,运行安全可靠。其它部位采用碳钢材质加工而成。支座:采用碳钢材质加工而成,也采用箱体结构结构,中间具有加强筋,确保该设备使用寿命长,运行安全可靠。
在安装支座时,支座与仓壁之间的联接使用高强度螺栓,高强度螺栓表面进行了防氧化和腐蚀处理。同时,为了保证高强度螺栓与仓壁之间的安全防腐,在仓壁内使用经过防腐处理的钢管,高强度螺栓穿过钢管,钢管与仓壁的两端面缝隙使用环氧树脂密封,从而保证高强度螺栓和仓壁内的钢筋不受腐蚀。
每个螺旋溜槽的输送量为 300t/h,输送物料粒度分别为13~100mm。螺旋溜槽下料装置可以确保煤仓上下块煤破碎率不大于3%。
本实用新型能在特定的环境条件下长期、安全、可靠、平稳运行,并能满足连续或间断运行等各种工况要求。在制造和设计过程中,均采取了防腐措施,以确保螺旋溜槽下料装置的整体寿命。凡是煤流通过的部位均设有厚度为16 mm的耐磨钢板,确保螺旋溜槽下料装置的使用寿命大于10年。
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