[实用新型]用于固定冷却器芯子的拉胀机

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉胀机领域，具体涉及一种用于固定冷却器芯子的拉胀机。

背景技术

    拉胀机主要用于对管子的拉胀变形技术，现有技术拉胀机的种类很多，但对于固定冷却器芯子，一般的拉胀机只能一根一根管子一根管子进行拉胀，效率比较低，冷却器芯子里面有将近两百多片散热片，其中需要二十几根管子作为固定芯子将散热片固定，普通的拉胀机完成起来比较困难，而且效率质量均比较低。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型为了解决现有技术的不足，提供了一种操作简单、能一次成型固定冷却器芯子的拉胀机。

技术方案：一种用于固定冷却器芯子的拉胀机，包括传动装置、与所述传动装置相连的拉胀装置，所述拉胀装置包括活动板，所述活动板的一端连有丝杆，所述丝杆与所述传动装置相连，所述活动板的另一端连有若干根拉杆，所述拉杆的另一端均设有胀头。

作为优化，所述传动装置包括电动机、与所述电动机相连的减速器、与所述减速器相连的传动轮、套在所述传动轮上的传输带。通过电动机和减速器作为传动装置，功率大、稳定性好、更加耐用。

作为优化，所述传动装置设有两个通过所述传输带相连的传动轮，一个传动轮与减速器相连，另一个传动轮套在所述丝杆的一端。

作为优化，所述拉杆与所述活动板之间设有拆分连接机构。

作为优化，所述传动装置外面设有箱体作为工作台，所述箱体上面设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间设有导柱，所述活动板穿过所述导柱位于所述第一固定板和第二固定板之间，第一固定板外侧与传动装置相连，第二固定板外侧与加工工件相连，第一固定板和第二固定板外侧均设有与相应连接物件相适配的拆分连接装置，所述加工工件为制造冷却器芯子的散热片。

作为优化，根据活动板的宽度，所述箱体上对应设有第三固定板和第四固定板分别与所述第一固定板和第二固定板并列排布，所述第三固定板和第四固定板之间设有导柱穿过所述活动板。当需要拉胀的工件比较多的时候，可以将活动板增宽，同样需要更多的固定板和导柱来支撑活动板的运动。

作为优化，所述电动机采用工控机集中控制。由工控机集中控制，智能化程度极高。

工作原理：通过电动机和传输带带动传动轮的旋转，从而带动丝杆的旋转，丝杆将旋转运动转化为活动板的直线运动，从而带动活动板另一端拉杆的直线运动，通过拉杆端头的胀头通过拉杆的直线运动将塞在散热片内的管子拉胀，管子的拉胀变形将散热片固定。固定完毕后，通过丝杆的回转运动又可以将拉杆从管子中退出来。

有益效果：本实用新型用于固定冷却器芯子的拉胀机，操作简单、可以将冷却器芯子一次固定成型，节省了工时，提高了效率。

附图说明

附图为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图所示，一种用于固定冷却器芯子的拉胀机，包括传动装置1、与所述传动装置1相连的拉胀装置，所述拉胀装置包括活动板2，所述活动板2的一端连有丝杆3，所述丝杆3与所述传动装置1相连，所述活动板2的另一端连有20根拉杆4，所述拉杆4的另一端均设有胀头5，所述传动装置1包括电动机6、与所述电动机6相连的减速器7、与所述减速器7相连的传动轮8、套在所述传动轮8上的传输带9，所述传动装置1设有两个通过所述传输带9相连的传动轮8，一个传动轮8与减速器7相连，另一个传动轮8套在所述丝杆3的一端，所述拉杆4与所述活动板2之间设有拆分连接机构，所述传动装置1外面设有箱体10作为工作台，所述箱体10上面设有第一固定板11和第二固定板12，所述第一固定板11和第二固定板12之间设有导柱13，所述活动板2穿过所述导柱13位于所述第一固定板11和第二固定板12之间，根据活动板2的宽度，所述箱体10上对应设有第三固定板和第四固定板分别与所述第一固定板11和第二固定板12并列排布，第三固定板和第四固定板也设有导柱，第一固定板11和第三固定板外侧与传动装置1相连，第二固定板12和第四固定板外侧与加工工件相连，第一固定板11、第二固定板12、第三固定板和第四固定板外侧均设有与相应连接物件相适配的拆分连接装置，所述加工工件为制造冷却器芯子的散热片，所述电动机6采用工控机集中控制。