[实用新型]半自动焊缝保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到保护装置，特别是指一种用于钢管焊接的半自动焊缝保护装置。

背景技术

 目前在焊接钛、镐合金管道时常常用到氩弧焊，焊枪运行过程中，焊缝及其周围受热部分经焊接后温度较高，冷却过程中容易被空气中氧气所氧化，焊接部位及四周颜色变黑，甚至产生裂纹，导致焊接合格率较低。

实用新型内容                  

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种半自动焊缝保护装置，该保护装置可以提高焊缝的质量，提高焊接合格率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：半自动焊缝保护装置，包括用于与钢管外周壁贴合的保护罩、用于卡套钢管的第一导向盘和第二导向盘，所述保护罩的贴合侧开口，所述保护罩内设有保护腔，所述保护罩上设有与保护腔连通的进气接口，所述第一导向盘和第二导向盘上设有便于保护罩环绕钢管旋转的导向环槽，所述保护罩设置于第一导向盘和第二导向盘的导向环槽内，所述保护罩上设有用于安放焊枪的安装套。

作为一种优选的方案，所述保护腔内安装有紊流装置。

作为一种优选的方案，所述紊流装置包括填充于保护腔内的金属丝和包覆于金属丝外的金属网。

作为一种优选的方案，所述第一导向盘和第二导向盘均由两个半圆环形盘体相互扣接而成。

作为一种优选的方案，所述安装套与保护罩的安装方式为固定连接。

作为一种优选的方案，所述安装套与保护罩的安装方式为铰接，所述安装套通过铰接轴安装于保护罩上，所述安装套可绕铰接轴转动。

采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于半自动焊缝保护装置，包括用于与钢管外周壁贴合的保护罩、用于卡套钢管的第一导向盘和第二导向盘，所述保护罩的贴合侧开口，所述保护罩内设有保护腔，所述保护罩上设有与保护腔连通的进气接口，所述第一导向盘和第二导向盘上设有便于保护罩环绕钢管旋转的导向环槽，所述保护罩设置于第一导向盘和第二导向盘的导向环槽内，所述保护罩上设有用于安放焊枪的安装套。焊接时，首先用第一导向盘和第二导向盘卡套在需要焊接的钢管上，然后将焊枪放在安装套内，从进气接口向保护腔内通入惰性保护气，焊枪沿焊道施焊，则保护罩随焊枪沿导向环槽绕钢管转动，惰性保护气对焊枪后方焊接过的温度较高的焊缝及其热影响区进行保护，避免其被氧化，从而避免焊缝及其热影响区冷却过程中因氧化而颜色变黑和产生裂纹，提高焊接的合格率。

又由于所述保护腔内安装有紊流装置，因此，紊流装置可以将从进气接口通入的高速集中的惰性保护气体变成紊流进行缓冲，从而提高保护气体对焊缝后冷却的保护效果，减少惰性保护气体的用量。

又由于所述安装套与保护罩的安装方式为铰接，所述安装套通过铰接轴安装于保护罩上，所述安装套可绕铰接轴转动，因此，焊枪安装在安装套内可根据需要调整焊枪的角度。

附图说明

    下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的A-A的剖面图；

1.保护罩；2.第一导向盘；3.第二导向盘；4.进气接口；5.金属丝；6.金属网；7.安装套。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型半自动焊缝保护装置作进一步的详细描述。

如图1，2所示，半自动焊缝保护装置，包括用于与钢管外周壁贴合的保护罩1、用于卡套钢管的第一导向盘2和第二导向盘3，本实施例中，所述第一导向盘2和第二导向盘3均由两个半圆环形盘体相互扣接而成，两个半圆环形盘体之间一端铰接，另一端通过锁扣连接。所述第一导向盘2和第二导向盘3上设有便于保护罩1环绕钢管旋转的导向环槽，所述保护罩1设置于第一导向盘2和第二导向盘3的导向环槽内。

所述保护罩1的贴合侧开口且为弧形，可与钢管外周壁贴合紧密，所述保护罩1内设有保护腔，所述保护腔内安装有紊流装置，本实施例中，所述紊流装置包括填充于保护腔内的金属丝5和包覆于金属丝5外的金属网6，优选的，保护腔内填充不锈钢金属丝5，包覆于金属丝5外的为不锈钢金属网6。当然，所述紊流装置还可以是其他类似的结构，如可以是若干个金属网6错乱叠置而成，其主要目的是将高速集中的气流缓冲形成紊流，以对焊接后的焊缝和热影响区更好的保护。所述保护罩1上设有与保护腔连通的进气接口4，所述保护罩1的侧壁上固定连接有用于安放焊枪的安装套7。如焊接，铆接等方式。