[实用新型]激光切割机上的送料托辊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光切割机上的送料托辊装置。

背景技术

现有激光切割机一般没有设置送料装置，在切割上料时，需要依靠人工搬运或采用天车电磁吊将板材送上激光切割机。采用人工搬运的上料方式费时费力，操作人员站在切割平台锯齿形板的顶上布料，在搬运过程中，如果将板材直接从机床的端面推进激光切割机内，则板材的下表面容易被划伤，影响工件表面质量，而且长时间这样操作，锯齿支撑板也受到冲击。采用天车电磁吊的上料方式需要专用的起重设施，并且当板材是弱磁材料（如不锈钢等）或无磁性材料时，电磁吊的使用又受到了限制。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种激光切割机上的送料托辊装置，其可以将板材从机身端面直接推进激光切割机内，操作方便，不会划伤板材，而且不会增加机身宽度，运输起来也很便利。

按照本实用新型提供的技术方案：激光切割机上的送料托辊装置，其特征在于：包括沿机身长度方向设置的多套送料托辊组件；每套送料托辊组件包括送料托辊和薄气缸，送料托辊横跨在切割平台上并与锯齿形支撑板平行，薄气缸安装在激光切割机的切割平台两侧面，薄气缸的活塞杆向上连接在送料托辊的头端。

作为本实用新型的进一步改进，所述送料托辊包括托辊、含油轴承和托辊轴，托辊套装在托辊轴上，托辊两端内壁与托辊轴外壁之间各装有一个含油轴承；托辊轴两端通过轴卡与薄气缸的活塞杆连接固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述送料托辊组件共有七套，七套送料托辊组件沿机身长度方向等间距设置。

本实用新型与现有技术相比，优点在于：采用本实用新型后，板材可以从机身端面直接推进激光切割机内，操作方便，不会划伤板材，而且不会增加机身宽度，运输起来也很便利。

附图说明

图1为安装有送料托辊装置的激光切割机的结构图。

图2为送料托辊组件的结构主视图。

图3为送料托辊组件的结构左视图。

附图标记说明：1-送料托辊、1a-托辊、1b-托辊轴、1c-含油轴承、2-薄气缸、3-切割平台、4-锯齿形支撑板、5-轴卡。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，所述的送料托辊装置安装在激光切割机的机身上，用于避免板材在上料过程中被切割平台3上的锯齿形支撑板4划伤。送料托辊装置由多套送料托辊组件组成，图示实施例中的激光切割机上安装有七套送料托辊组件，七套送料托辊组件沿机身长度方向等间距设置。

如图1~图3所示，单套送料托辊组件主要由送料托辊1和薄气缸2组成，送料托辊1横跨在切割平台3上并与锯齿形支撑板4平行，薄气缸2安装在激光切割机的切割平台3两侧面，薄气缸2的活塞杆向上连接在送料托辊1的头端，薄气缸2的活塞杆伸缩时带动送料托辊1上下移动。

如图2、图3所示，所述送料托辊1包括托辊1a、含油轴承1c和托辊轴1b，托辊1a套装在托辊轴1b上，托辊1a两端内壁与托辊轴1b外壁之间各装有一个含油轴承1c；托辊轴1b两端通过轴卡5与薄气缸2的活塞杆连接并通过螺栓固定。

具体应用时，激光切割装置在机身中心线上的电机滚珠丝杆的带动下纵向行走，行走梁是龙门式，行走梁的两支腿横跨在机身两边上的线性导轨上。装在切割平台3两侧的薄气缸2向上顶起送料拖辊，使拖辊上表面高出锯齿支撑板4的上部尖角，这样板材可以在送料拖辊上滚动输送到所需位置而不会被划伤，板材到位后，薄气缸2的活塞杆回缩并带动送料拖辊下降，送料拖辊上表面离开板材并低于锯齿支撑板4上部尖角，这时由锯齿支撑板4支撑被切割的板材。

本实用新型在进行整机设计时，选用了TN-20×20型薄气缸2作为送料拖辊的升降动力源，该类型的气缸总厚度只有25mm，两侧加在一起只有50mm，可以在保证使用功能的前提下，保证整机宽度不会有很大的增加，便于运输。