[实用新型]原态竹材多级密细辊剖展开铣刨机

说明书

技术领域

 本实用新型属于原态竹材加工机械设备技术领域，具体涉及一种原态竹材多级密细辊剖展开铣刨机。

背景技术

[0002] 传统竹材加工工艺主要是采用多道工序的半机械加工方法或是人工剖篾处理的方法，因而耗用人工多、产量低。现有实现工业化生产的竹材加工机械设备大多是将竹材铣成平面短形或是圆柱形的竹材单元体（圆形竹丝），铣削了大量的竹材实体物料，竹材的利用率只有50%左右，不符合最大化节省利用竹资源的要求。而现有的竹材辗平展开机虽然达到了将竹材辗平展开的目的，但因它是辗压展开，竹材在被辗压过程中，形成较大宽幅竹块，宽度达到10~25mm，相互横向联接的多弧度波浪形平面竹块。在后续的竹块加工中，也同样要将弧度形铣成平面形，铣削大量竹材实体物，加工成平面竹块，这种辗压展平机比传统的竹材加工设备要提高一些材料利用率，但也没有达到理想目标。另外，辗压展开的小竹块宽度较宽，竹块展平后，在竹黄层面小竹块与小竹块之间的“V”形间隙较宽，最大宽度达到3~4mm，这种现象不利于竹材后续加工并影响加工竹材产品质量，只适合加工一些表面粗糙的竹材产品，不能制造高档的竹材装饰品，提不高竹材价值。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有竹材加工机械设备所存在的上述缺陷，提供一种能充分利用原竹材料，对原态竹材加工实现一体化机械作业、高效的原态竹材多级密细辊剖展开铣刨机。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的：该原态竹材多级密细辊剖展开铣刨机，用于将原生形态竹材裁断剖开后的弧形宽幅竹块密细展开加工成定宽定厚的细竹条相联的平板形竹材；它包括按竹材输送方向依次安装于机架平台上的除内节输送装置、第一级密细辊剖装置、第二级密细辊剖装置、中心基准定宽铣边装置、第一级铣边刨外节装置、第一级铣边刨内节装置、第二级刨黄层装置、第二级刨青层装置、第三级刨黄层铣边组合装置、输出装置。

更进一步，所述除内节输送装置包括两组前后依次安装于机架平台上的弧面形上下输送轮，弧面形上下输送轮的上辊表面为凸形弧面，其下辊表面为凹形弧面。

所述第一级密细辊剖装置包括前后依次安装于机架平台上的一组上下直滚输送轮、一组其密细辊剖刀安装于上辊上的上下单辊剖轮、两组横向并列对称于机架平台纵向中心线安装的其密细辊剖刀安装于上辊上的并列上下单辊剖轮、又两组横向并列对称于机架平台纵向中心线安装的其密细辊剖刀安装于上辊上的并列上下单辊剖轮；所述一组上下单辊剖轮安装于机架平台的中间，所述前两组并列上下单辊剖轮拉开一个前一组上下单辊剖轮宽度的横向间距安装于机架平台以纵向中心线对称的两边，所述后两组并列上下单辊剖轮又拉开一个前两组并列上下单辊剖轮宽度的横向间距安装于机架平台以纵向中心线对称的两边；所述第二级密细辊剖装置与第一级密细辊剖装置的结构和排列方式相同。

更具体地说，所述上下单辊剖轮及并列上下单辊剖轮的密细辊剖刀是将辊剖刀多列纵向均匀密细安装于其上辊上，辊剖刀从横向看上部为扇形，下部为方形，从纵向看，上部为三角形，下部为方形。

所述中心基准定宽铣边装置包括前后依次安装于机架平台上的中心基准定宽装置和一组对称安装于机架平台两侧的侧铣刀。

更具体地说，所述中心基准定宽装置包括两个安装于机架平台下面中部的相互啮合的齿轮，两个齿轮上分别固连有一根臂杆，两根臂杆相互呈八字形开口状，两根臂杆的开口端部的上方分别连接有两个定位滚轮，两个定位滚轮向上伸出到机架平台上并位于机架平台的两侧，两根臂杆的中部连接有一根弹簧。

所述第一级铣边刨外节装置包括一组上下直滚输送轮、一付铣刀安装于机架平台之下及朝竹材输送方向看铣刀安装于机架平台右侧的铣边刨面组合刀；所述第一级铣边刨内节装置包括一组上下直滚输送轮、一付铣刀安装于机架平台之上及朝竹材输送方向看铣刀安装于机架平台左侧的铣边刨面组合刀。

所述第二级刨黄层装置包括一组上下直滚输送轮、一把安装于机架平台之上的铣刀；所述第二级刨青层装置包括一组上下直滚输送轮、一把安装于机架平台之下的铣刀。

所述第三级刨黄层铣边组合装置包括一组上下直滚输送轮、一付铣刀安装于机架平台两侧及铣刀安装于机架平台之上的铣双边刨平组合刀。

所述输出装置包括两组前后依次安装于机架平台上的上下直滚输送轮。