[实用新型]节能自动气割机有效
申请号: | 201120465691.4 | 申请日: | 2011-11-22 |
公开(公告)号: | CN202344099U | 公开(公告)日: | 2012-07-25 |
发明(设计)人: | 黎安川;谢朝顺;刘波 | 申请(专利权)人: | 贵州航天红光机械制造有限公司 |
主分类号: | B23K7/00 | 分类号: | B23K7/00 |
代理公司: | 遵义市遵科专利事务所 52102 | 代理人: | 刘学诗 |
地址: | 563000 贵州省*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 节能 自动 气割 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械加工中的一种切割设备,尤其涉及节能自动气割机。
背景技术
现有的自动切割机,其特点都是采用数控技术,步进电机,龙门架结构,切割加工需要G语言编程;其控制技术高、结构复杂、体积庞大,不适用于小型气割机系统。在使用CG1-30、CG1-300半自动小型气割机加工时,更换零件过程中,有20秒以上的时间间隙,氧气、丙烷空燃烧,造成不必要的浪费。操作人员不可能有时间来关闭气源。因为该机的开关阀不仅要开关氧气,丙烷,而且要调节氧气,丙烷的大小流量,来满足切割火焰的要求。如果关闭气源,其操作过程是,先打开丙烷开关,点燃后,打开预热氧气开关,同时调节丙烷、氧气的开关阀门,达到要求的预热火焰,开始预热,预热结束后,打开切割氧气开关,打开行走电机离合器,开始切割,切割结束后,关闭三个气阀和电机离合器。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种节能自动气割机,在于针对上述CG1-30、CG1-300半自动气割机使用中的缺点,通过改型设计,在原切割机的基础上,增加四个电磁气阀、点火器、控制电路,使其具有如下功能:按下启动按钮,自动打开预热丙烷、氧气和点火器电路,点燃预热丙烷、氧气,点火结束,自动关闭点火器电路和点火电磁阀,预热结束,自动打开切割氧气,行走电机工作。按下停止按钮,关断全部气源、行走电机停转。从而实现自动切割和节约能源的目的。本技术方案同时具有结构简单,操作方便,节能效果明显(15%以上),易于推广的特点。
本实用新型的节能自动气割机包括控制箱、氧气三通接头、丙烷三通接头、四个电磁阀、点火线圈、四个调压阀、四根气管、小车、高压线、割嘴总成、耐压瓷芯、放电针、点火丙烷出口接头以及各种支架、支承板和连接座组成。本实用新型的节能自动气割机控制箱包括箱体上安装的电源插头、控制线插头、手动/自动选择开关、手动预热氧气/丙烷打开开关、手动点火/切割氧气打开开关、启动按钮、停止按钮、行走电机正反转开关、行走电机调速电位器、预热时间调节电位器、点火时间调节电位器、三个熔芯座及箱内安装的行走电机调速板(原切割机用)和控制板,控制板上安装有开关稳压电路、延时电路、脉冲发生电路、三个控制继电器、控制线插座。
本节能自动气割机,它的结构包括控制箱、机械结构、气路、点火器四部分组成;小车上面同时安装支架E和支架F,支架F上安装支承板A,支承板上面安装控制箱、电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C、电磁阀D和点火线圈,支架E通过连接座B与支架A连接,支架A通过连接座A与支架D连接,支架D与支架C连接,支架C与支架B连接,支架B上安装割嘴总成;同时将支承板B固定在支架B上;支承板B上安装有点火丙烷出口接头和耐压绝缘瓷芯,丙烷出口接头的进口通过气管D、调压阀D与电磁阀D的出口相连;耐压绝缘瓷芯的一端安装有放电针,另一端通过高压线与点火线圈相连;电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C的出口分别通过调压阀A、调压阀B、调压阀C及气管A、气管B、气管C与装割嘴总成相连;电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C、电磁阀D的进口连接三通接头A、三通接头B。
控制箱,箱体上安装的电源插座、控制线插座、手动/自动选择开关、手动预热氧气、丙烷打开开关、手动点火/切割氧气打开开关、停止按钮、启动按钮、小车行走正反转开关、小车行走调速电位器、预热时间调节电位器、点火时间调节电位器、熔芯座及箱内安装的行走电机调速板和控制板,控制板上安装有开关稳压电路、延时电路A、延时电路B、脉冲发生电路、控制继电器A、继电器B、继电器C、连接线插座。
附图说明
图1系本实用新型的节能自动气割机结构立体示意图。
图2系本实用新型的节能自动气割机控制箱内安装示意图。
图3系本实用新型的节能自动气割机电气控制原理图。
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