[实用新型]一种挂式空调室内机的中框

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挂式空调的室内机，尤其是涉及一种家用挂式空调室内机壳体的中框结构。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，空调室内机噪声的要求越来越高。因此，空调厂家也日益重视室内机降噪，提升音质，以提高产品的市场竞争力。

对于空调室内机来说，其主要的噪声源是贯流风机的旋转噪声，以及气流涡流噪声。现有贯流风机已广泛采用不等距叶片布置或采用斜贯流风叶，使气流撞击涡舌等部位在时间上进行错开，可有效将原集中某一些频率的撞击能量分散至某一频带内，从而形成风声一片，从一定程度上平滑了噪声。但是这些措施并不能完全解决室内机的噪声问题。

常规的挂式空调室内机，包括壳体和安装在壳体内部的贯流风机，壳体包括底座和安装在底座上的中框，中框中部外侧面安装面板，其中壳体的中框部分为一次注塑成型的塑料件，中框包括本体，本体上部为进风格栅，下部为出风口，过滤网架设置在本体上部及中部的内侧，从本体内部覆盖进风格栅和本体与面板对应的部分，过滤网架上安装过滤网，用于过滤空气中的灰尘等杂质。

挂式空调室内机一般是从中框上部进风，形成进风流，进风流穿过过滤网架上的设置的过滤网，进入贯流风机，在贯流风机内部形成循环风流，循环风流通过贯流风机偏转后，形成工作风流，从中框下部的出风口水平送出。由于贯流风机的特性，造成并非是在所有的进风渠道上都是均匀的，在过滤网支架下端（即靠近贯流风机涡舌的地方）进风流大，为进风流的主要流道，此处的进风流与贯流风机的循环风流撞击在一起，引起发声，导致音质的下降，噪声水平升高。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的挂式空调室内机噪声水平较高、音质较差的不足，提供一种有效降低噪声水平、提高音质的挂式空调室内机的中框。

为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种挂式空调室内机的中框，包括一次注塑成型的本体，本体上部设置进风格栅，进风格栅内侧及本体中部设置过滤网架，本体下部设有出风口，所述过滤网架下端设置导风板，所述导风板为长条形，导风板两端分别固定在过滤网架的两侧，所述导风板下端面与过滤网架底部支架的上端面留有3毫米~9毫米的间隙。在过滤网架下端设置长条形的导风板，减小靠近涡舌处进风通道的进风流量，从而减小进风流与贯流风机的循环风流撞击力，达到降噪和提高音质的效果。

上述技术方案中，所述导风板的长与过滤网架的长相适配，导风板的宽为25毫米~35毫米，厚度为2毫米~4毫米。对导风板的规格限制，其长度足够将过滤网架左右两端覆盖，不留间隙，对其宽度和厚度限制能获得较佳的导风效果。导风板与过滤网支架之间留有空隙，使得进风流有一部分从此间隙流过，达到分流的目的，有利于减少进风流对贯流风机的循环风流撞击力，降低噪音。

上述技术方案中，所述导风板为塑料板，与本体为一体结构，一次注塑成型。这样在获得较好降噪效果的基础上，尽可能的节省制造成本，同时此种技术方案的中框有较稳定的结构。

上述技术方案中，所述导风板为塑料板，导风板通过胶结或卡槽连接固定在过滤网架的下端内侧。这样方便对原有结构的中框做进一步升级，在保证降噪和提高音质的情况下，不必浪费已经生产出的现有技术的中框。

上述技术方案中，所述导风板上设置一个或一个以上的导风区，所述导风区由行列排布的若干个通孔构成。在导风板上设置由通孔排列组成的导风区，将进风流分散，有利于进风流均匀地流入贯流风机，同时减小气流冲击发出的噪音。

作为优选，所述通孔为圆孔、矩形孔、菱形孔或三角形孔，便于加工。

采用本实用新型的挂式空调室内机的中框，获得以下有益效果。

1、与现有技术相比，本实用新型的挂式空调室内机的中框，在过滤网架下端设置长条形的导风板，减小靠近涡舌处进风通道的进风流量，从而减小进风流与贯流风机的循环风流撞击力，达到降噪和提高音质的效果。

2、导风板与本体为一体结构，或者通过粘结或卡槽连接与过滤网架固定。这样在获得较好降噪效果的基础上，尽可能的节省制造成本和改进成本，同时此种技术方案的中框有较稳定的结构。

3、导风板上设置一个或一个以上的导风区，将进风流对贯流风机的循环风流撞击力进一步分散，有利于进风流均与的流入贯流风机，减小气流冲击发出的噪音。

附图说明

图1 为本实用新型的挂式空调室内机的中框的结构示意图。

图2 为图1中A-A向剖视图。

图3为图2中I区放大图。