[实用新型]硫化输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，特别涉及一种用于带芯产品进入硫化罐时进行硫化输送的硫化输送装置。

背景技术

在现有技术中，通常是使用小型液压叉车将放在硫化盘的产品叉进硫化缸进行硫化，即将挤出产品盘在硫化盘中，逐个叠加起来，然后用液压叉车把叠加在一起的硫化盘铲进硫化罐进行硫化；硫化完成后，再用叉车将硫化盘从硫化罐中铲出。

上述方式中，使用液压叉车进行硫化盘进出硫化罐硫化的输送，在整个转运中液压叉车是无序运转的，且液压叉车开动占地面积大，特别是出硫化罐时液压叉车要靠近硫化罐口去铲，这时液压罐罐口的温度还比较高，硫化盘的温度也很高，易烫伤工作人员，对产品的流动和硫化过程带来很多不便，在进出硫化罐易铲翻产品。同时，还需要对液压叉车的工作人员提出了很高的要求。

因此，特别需要一种硫化输送装置，已解决上述现有存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硫化输送装置，针对现有技术的不足，是输送过程更加稳定，易使用，使用面积得到有效控制，有效地减小对产品质量的控制面。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种硫化输送装置，其特征在于，它包括一固定框架，所述固定框架上设置有由驱动电机带动的驱动装置，所述驱动装置上部设置有用于运输硫化盘的活动小车，所述驱动装置的一侧设置有用于连接硫化罐的过桥摆动机构。

在本实用新型的一个实施例中，所述驱动装置包括链条和驱动电机，所述链条安装在所述固定框架中间，所述驱动电机设置在所述链条中并驱动所述链条。

在本实用新型的一个实施例中，所述过桥摆动机构为一可摆动90度的过桥机构。

本实用新型的硫化输送装置，与现有技术相比，采用机械链条传动方式将硫化盘自动输送进或出硫化罐，使原先动态的制作过程变成静态的制作过程，更加稳定易使用，使用面积得到有效控制。有效地减小对产品质量的控制面，实现本实用新型的目的。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1是本实用新型的硫化输送装置的结构示意图；

图2是本实用新型的硫化输送装置的侧面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型的硫化输送装置，它包括一固定框架100，所述固定框架100上设置有由驱动电机带动的驱动装置200，所述驱动装置200上部设置有用于运输硫化盘400的活动小车300，所述驱动装置200的一侧设置有用于连接硫化罐500的过桥摆动机构210。

在本实用新型中，所述驱动装置200包括链条220和驱动电机(图中未示)，所述链条220安装在所述固定框架100中间，所述驱动电机设置在所述链条220中并驱动所述链条220。

在本实用新型中，所述过桥摆动机构210为一可摆动90度的过桥机构。

固定框架100选用适合的型材制造；链条220转动可推动固定框架100上的活动小车300向前活动，到了硫化罐500时，通过一个可摆动90度的过桥摆动机构210来连接固定框架100和硫化罐500内的导轨，既可很方便的将硫化盘400送入硫化罐500中；出硫化罐500也一样，先把过桥摆动机构210放下和硫化罐500内的轨道对接好，然后带动链条220反转将硫化盘400从硫化罐500中拉出来。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。