[实用新型]斜盘式定量柱塞泵

说明书

技术领域

本实用新型用于航天推力矢量控制伺服机构的高压、高转速、排量在一定范围内可调的定量柱塞泵，特别是一种斜盘式定量柱塞泵。 

背景技术

固体战略导弹伺服系统由于考虑到功率质量比的要求，常选用效率高、质量小、体积小的燃气涡轮-定量泵作为能源。定量泵将输入的机械能转换为液压工作介质的液压能，为系统提供高压油液。 

现在国内外航天领域应用的定量泵主要是斜轴式定量柱塞泵，其供油角度固定，传动轴和转子之间的角度也就固定，柱塞直径不变，因此油泵的排量固定，排量无法根据工况要求进行调整。当不同型号的伺服机构所需要排量不同的油泵时，就需要重新选定参数，重新设计油泵，需要耗费巨大的人力、物力和财力。斜盘式变量柱塞泵可以根据系统需要自动调节输出流量，但是结构复杂，加工工艺性困难。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种满足伺服机构的高压、高转速、排量在一定范围内可调的定量柱塞泵。 

实现本实用新型目的的技术方案为：一种斜盘式定量柱塞泵，包括分油盖、转子、 斜盘部件、 传动轴、后盖、后壳体、前壳体，后壳体和前壳体连接，前壳体与分油盖连接，转子、 斜盘部件、 传动轴和后盖均设置在分油盖、后壳体和前壳体构成腔体内，后盖连接在后壳体上，传动轴的一端通过轴承设置在后盖上，另一端与转子连接，该转子与分油盖接触，斜盘部件通过两个轴颈盖板固定在后壳体上。 

本实用新型与现有技术相比，其显著优点为：（1）转子的工作端面设置镀银层，与分油盖接触面形成良好的摩擦副，满足油泵高速运转要求。（2）传动轴和后盖部件之间设置组合密封装置，该组合密封装置为机械密封、皮碗密封和非金属支承环组成，保证油泵在高速工作中密封性能良好。（3）柱塞座由钢和铜两种金属通过特殊的工艺方法加工而成。柱塞座球副处采用钢材料，保证柱塞座的强度；柱塞座底部采用铜材料，并且镀银与斜盘表面形成良好的摩擦副，降低高速工作中的磨损。（4）斜盘部件由两侧轴颈盖板支撑，并且斜盘能够以轴颈盖板支撑轴旋转，斜盘角度可调。因此，本实用新型斜盘式定量柱塞泵的排量可以根据需要方便的调整，满足不同型号的需求，具有巨大的经济效益。（5）采取以上一系列措施以后，该定量柱塞泵满足高压、高转速、排量在一定范围内方便可调等要求的定量柱塞泵。在不同型号产品需要不同排量的定量泵时，本实用新型可以方便的调整斜盘角度来满足要求，具有良好的经济效益。 

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。 

附图说明

图1是本实用新型高压、高速、斜盘式排量可调定量柱塞泵剖面图。 

图2是本实用新型斜盘部件结构图。 

图3是本实用新型斜盘角度固定装置结构图。 

具体实施方式

结合图1，本实用新型斜盘式定量柱塞泵，包括分油盖1、转子2、 斜盘部件3、 传动轴4、后盖5、后壳体6、前壳体24，后壳体6和前壳体24连接，前壳体24与分油盖1连接，转子2、 斜盘部件3、 传动轴4和后盖5均设置在分油盖1、后壳体6和前壳体24构成腔体内，后盖5连接在后壳体6上，传动轴4的一端通过轴承9设置在后盖5上，另一端与转子2连接，该转子2与分油盖1接触，斜盘部件3通过两个轴颈盖板19固定在后壳体6上。 

结合图2和图3，本法明斜盘式定量柱塞泵的斜盘部件3包括柱塞分部件14、支座15、卡盘16、斜盘17、轴瓦18，支座15和卡盘16连接（螺纹），支座15和斜盘17之间设置轴瓦18，并相对运动，柱塞分部件14一端的柱塞座嵌入到卡盘16上的卡盘孔中，并活动连接，柱塞分部件14另一端的柱塞体设置在转子2的转子孔里，形成运动副，两个轴颈盖板19分别通过滚针20与斜盘17的左右两端连接。斜盘17的左端伸入前壳体24的活塞腔内，该左端的一侧通过套有回位弹簧26的回位活塞27限位，该左端的另外一侧通过随动活塞21限位，随动活塞21和螺堵22接触，回位活塞27、随动活塞21、螺堵22设置在前壳体24的活塞腔内；螺堵22的长度根据油量需要进行调整。传动轴4与后盖5之间设置组合密封，即在传动轴4与后盖5之间分别设置封严衬套10、封严圈11、皮碗12，封严衬套10、封严圈11接触构成动密封结构，封严衬套10为金属材料（如钢），封严圈11为石墨材料，波浪圈13、皮碗12安装在后盖5上，波浪圈13与封严圈11接触。后壳体6和前壳体24之间通过垫子23来实现壳体间的静密封。传动轴4的一端通过内花键与电机连接，传动轴4的另一端与设置在转子2内的转子弹簧25接触，并通过外花键与转子2连接。 

实施例