[实用新型]条形孔转筒筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及球形丸的筛选分离装置领域，特别涉及制药行业或食品行业球形丸的筛选分离装置。

背景技术

目前在制药行业，筛选分离直径大小不均的球形可流动性润湿药丸的设备都是采用单层或多层圆孔或方孔平面筛，筛体运动方式有往复平面运动、垂直震动及包括平面运动和垂直震动的复合震荡运动。但是，无论哪种筛选方式，都因为球形药丸与筛孔周边接触面大而使尺寸适中的润湿部分药丸将筛孔部分或全部堵塞，而无法清除的现象，导致生产中不得不停下来清理筛孔，给生产带来了不利的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种条形孔转筒筛装置。

本实用新型的结构包括：一种条形孔转筒筛装置，由转筒1和筛柄2组成，转筒1包括内筛桶3和外筛桶4，由条形孔不锈钢筛板弯曲成形，内筛桶3与外筛桶4为同心圆筒，筛柄2贯穿转筒1，与转筒1两端平面固定连接。

内筛桶3表面条形孔宽度与药丸标准直径范围最大值相对应，外筛桶4表面条形孔宽度小于内筛桶3条形孔宽度，与药丸标准直径范围最小值相对应。

条形孔的长度由筛筒大小决定，一般来说在不影响筛片强度的情况下应尽量的长，以提高过筛量，条形孔的排列即可“对孔”也可“错孔”，在可能的条件下尽可能紧密。

条形孔转筒筛装置的工作流程是：将条形孔筛片卷制成筛筒，人工手摇筛筒转动或电机带动回转，使药丸在内翻转；筛筒为两层，直径最大的药丸在内层，直径中等的合格药丸在中层，最小的药丸在外层，各层设置专门出口以便连续生产。

使用两层条形孔转筒筛，大小不均的药丸置于内筛筒，当筛筒旋转时，药丸与筛桶间形成相对运动，直径小于筛板长方孔宽度的药丸通过筛桶运动到外层，直径大于筛孔宽度的偏重药丸则留在了内筒；在中层，即内筛筒外、外筛筒内的药丸经相同原理再把直径偏小的药丸筛选到了最外层，实现了大、中、小药丸的有效分离，内、外筛筒条形孔的宽度设计只要测量合格药丸的直径范围就可以准确的设计出。

本实用新型的优点：实现了大、中、小药丸的有效分离，不会堵塞筛孔，且分离的彻底性及生产效率可由转筒速度及回转时间进行控制，准确方便，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本发明的筛片条形孔“对孔”排列方式；

图3是本发明的筛片条形孔“错孔”排列方式；

图4是本实用新型的“对孔”筛片示意图；

图5是本实用新型的“错孔”筛片示意图；

图6是本发明的工作原理示意图；

图7是本实用新型的外形主视图(面对底部最小药丸出料口方向)；

图8是本实用新型的外形左视图(面对底部最小药丸出料口方向)；

图9是本实用新型的A向视图(反映最大药丸与合格药丸出料口的插板槽)；

图10是本实用新型的条形孔手摇式筛筒的外形图；

图中1是转筒，2是筛柄，3是内筛桶，4是外筛桶，5是进料口及偏大药丸出口插板，6是端面挡板，7是合格药丸出口插板，8是料斗底板，9是端面支持板，10是偏小药丸出料口，11是转轴。

下述实施例用于进一步说明本实用新型，但不限于本实用新型。

具体实施方式

实施例1条形孔转筒筛装置

一种条形孔转筒筛，由转筒1和筛柄2组成，转筒1包括内筛桶3和外筛桶4，由条形孔不锈钢筛板弯曲成形，内筛桶3与外筛桶4为同心圆筒，筛柄2贯穿转筒1，与转筒1两端平面固定连接，内筛桶3表面条形孔宽度与药丸标准直径范围最大值相对应，外筛桶4表面条形孔宽度小于内筛桶3条形孔宽度，与药丸标准直径范围最小值相对应，条形孔的长度由筛筒大小决定，条形孔的排列为“对孔”，紧密排列。

实施例2条形孔转筒筛装置

一种条形孔转筒筛，由转筒1和筛柄2组成，转筒1包括内筛桶3和外筛桶4，由条形孔不锈钢筛板弯曲成形，内筛桶3与外筛桶4为同心圆筒，筛柄2贯穿转筒1，与转筒1两端平面固定连接，内筛桶3表面条形孔宽度与药丸标准直径范围最大值相对应，外筛桶4表面条形孔宽度小于内筛桶3条形孔宽度，与药丸标准直径范围最小值相对应，条形孔的长度由筛筒大小决定，条形孔的排列为“错孔”，紧密排列。

实施例3

一种条形孔转筒筛装置，为条形孔不锈钢筛板卷制成单层或双层筛筒，