[实用新型]一种含固污油储罐清理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油和化工领域，具体涉及一种含固污油储罐清理设备。

背景技术

在煤化工工艺中，因涉及煤粉介质，反应产物中或多或少夹带着煤粉，经过一段时间后含固污油储罐内就会有煤浆沉积，需要定期清理。

现有技术中，美国专利US5582652中披露的方法中对储罐清理主要针对的是细小砂浆，该方法是采用在罐底设置均匀布孔的压力管线，外加压力流体从小孔中喷出对砂浆进行搅动，然后排出罐外。但该文献中的方法对油泥不能分离回用，造成排放污染。

中国专利CN1586741A披露了一种存油储罐快速清洗方法，该方法主要针对的是储油罐内的铁锈、杂质和细菌，采用的工序是抽气-初步清洗-再清洗，且需要人员下至储油罐内清洗，因此具有一定的危险性。

可以看出，现有技术的含固污油储罐清理设备，不能回收储罐内残余的油煤浆，剩余油煤浆只能装桶外卖或则倒入煤泥厂，从而造成巨大的浪费，且污染环境；

上述现有技术对含固污油储罐的清理无经验可以借鉴。此外，根据一般炼油厂的原油清罐方法进行清理，也不能很好地满足含固污油储罐的清理要求。

因此，仍存在对含固污油储罐清理设备的需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，为了快速清理含固污油储罐中的残余含固污油，并结合煤直接液化含固污油的性质，发明了一种含固污油储罐清理设备。

因此，本实用新型提供一种含固污油储罐清理设备。通过本实用新型的含固污油储罐清理设备，可以将剩余的油煤浆全部回收利用；此外，沉积的煤泥可以运至煤泥厂，节约成本，杜绝环境污染。

本实用新型的含固污油储罐清理设备，包括：设有清理孔的含固污油储罐、位置低于所述清理孔的固定油槽、一端与所述清理孔相接而另一端与所述固定油槽相接的导油槽；所述固定油槽内设有泵，且所述泵通过管道连接一储槽。

所述泵设置在所述固定油槽内的中上部。

所述泵为移动式离心泵。

所述导油槽具有一定的倾斜度α。优选地，所述倾斜度α为10°～20°。

进一步地，所述固定油槽内设有控制所述泵运行的液位控制装置。

进一步地，所述含固污油储罐清理设备包括固定导油槽的导油槽固定扣。

进一步地，所述固定油槽内设有加热装置。优选地，所述加热装置设置在所述固定油槽内的下部。

进一步地，所述管道上设有阀。

本实用新型的含固污油储罐清理设备具有以下的优点和积极效果：1)可以将剩余的油煤浆全部回收；2)可以将剩余煤泥回收至煤泥厂供电厂发电；3)可以大大缩短清理储罐的时间；4)本装置操作简洁、方便，设备投资小。

附图说明

图1为本实用新型的含固污油储罐清理设备的结构图。

附图标记：

1、含固污油储罐；    2、清理孔；

3、导油槽；          4、导油槽固定扣；

5、泵；              6、固定油槽；

7、液位控制装置；     8、管道；

9、阀；               10、储槽；

11、固定油槽基础；    12、加热装置。

具体实施方式

下面参照附图对本发明进行更加详细的描述。

图1为本实用新型的含固污油储罐清理设备的结构图。如图1所示，本实用新型的含固污油储罐清理设备，包括：设有清理孔2的含固污油储罐1、位置低于所述清理孔2的固定油槽6、一端与所述清理孔2相接而另一端与所述固定油槽6相接的导油槽3；所述固定油槽6内设有泵5，且所述泵5通过管道8与储槽10相连。含固污油在固定油槽6内停留一段时间(例如，3-10分钟)后分层，上层为流动性好的油煤浆，下层为煤泥。所述泵5可以将上层的油煤浆抽出去通过管道8运送到储槽10。

所述泵5设置在所述固定油槽6内的中上部。在实际清理过程中，所述泵5的位置可以根据油煤浆的高度进行适当的调整。

所述泵5为移动式离心泵。例如，可以为耐磨损的便携式离心泵，由此可以方便移动进行个内回收。

所述导油槽3具有一定的倾斜度α(所述导油槽3与油槽基础11之间的夹角称为倾斜度α)；优选地，所述倾斜度α为10°～20°。由此，含固污油储罐1内沉积的含固污油靠自身重力从清理孔2流出，通过导流槽3流至固定油槽6内。