[实用新型]纤维布的去毛边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子线束行业的纤维布类材料，尤其涉及一种纤维布的去毛边装置。

背景技术

    在电子线束行业中，需要运用纤维布类材料制成的胶带对电线进行缠绕包扎在一起，而纤维布类材料经冲切加工后会产生细小的毛边，导致绝缘类材质的产品需要导通的局部产生接触不良，从而影响产品的性能。目前已有一些去除毛边的装置，但大都不适用于去除厚度较薄的毛边，对于此类型的毛边仍然采用手工去除的方式进行，比如采用打火机来将毛边烧掉，这样比较麻烦，而且效果不好，另外需要去毛边的数量很多，导致工作效率低下，增大了企业的成本。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种生产效率高、效果好的纤维布的去毛边装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种纤维布的去毛边装置，包括电源、与电源连接的温控箱、以及与温控箱电连接的加热块，所述加热块上安装有可放置纤维布的模具。

本实用新型一个较佳实施例中，纤维布的去毛边装置进一步包括所述温控箱内设置有控制器、与控制器电连接的温度显示屏、以及温度调节按钮。

本实用新型一个较佳实施例中，纤维布的去毛边装置进一步包括所述温控箱上设置有电源指示灯、加热指示灯、电源开关与加热开关，所述电源指示灯、加热指示灯、电源开关与加热开关与所述控制器电连接。

本实用新型一个较佳实施例中，纤维布的去毛边装置进一步包括所述加热块内安装有温度传感器、对称的两根加热棒，所述温度传感器、加热棒与所述控制器电连接。

本实用新型一个较佳实施例中，纤维布的去毛边装置进一步包括所述加热块的四个角上设有固定孔。

本实用新型一个较佳实施例中，纤维布的去毛边装置进一步包括所述加热块为铝块。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型通过此加热装置，将温度调节在一定范围内，通过模具与纤维布的瞬间接触，可将纤维布的毛边进行碳化，从而达到冲切后的产品无毛边现象。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图中：1、电源，2、温控箱，3、加热块，4、模具，5、控制器，6、温度显示屏，7、温度调节按钮，8、电源指示灯，9、加热指示灯，10、电源开关，11、加热开关，12、温度传感器，13、加热棒，14、固定孔。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种纤维布的去毛边装置，包括电源1、与电源1连接的温控箱2、以及与温控箱2电连接的加热块3，其中，所述加热块3可为铝块，导热快，传热效率高，所述加热块3上安装有可放置纤维布的模具4。

本实用新型优选所述温控箱2内设置有控制器5、与控制器5电连接的温度显示屏6、以及温度调节按钮7。

所述温控箱2上设置有电源指示灯8、加热指示灯9、电源开关10与加热开关11，所述电源指示灯8、加热指示灯9、电源开关10与加热开关11与所述控制器5电连接，当把电源开关10、加热开关11旋转到开的档位时，控制器5控制电源指示灯8、加热指示灯9亮。

为了便于热量的传导以及温度信号的传递，所述加热块3内安装有温度传感器12、对称的两根加热棒13，所述温度传感器12、加热棒13与所述控制器5电连接。

本实用新型较佳实施例中，所述加热块3的四个角上设有固定孔14，可将加热块3固定在机器的上模板上。

使用时，将加热块3固定在机器的上模板上，待加热的纤维布放入模具4，连接加热电源1，通过温控箱2预设温度，达到设定温度时，通过外接加热棒13转换为热能，将热传导给加热块3加热，再通过温度传感器12将温度信号反馈给控制器5进而通过温度调节按钮7来控制加热温度。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。