[实用新型]轮胎硫化车间设备的网络化控制系统

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种轮胎硫化车间设备的网络化控制系统。

背景技术

众所周知，国内多数轮胎企业的硫化生产车间采用单台控制方式这样多台硫化机之间的工作要靠操作人员主观判断，工作效率无法保证。另外硫化机的数据备份，单台硫化机备份一次数据要3~5分钟，操作起来时间浪费很大而且在这其间时间的浪费就是能源的浪费，这与我们倡导节约型社会相违背。除此之外单台硫化机的工艺及配方保护功能不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轮胎硫化车间设备的网络化控制系统，利用电气控制系统实现对双模硫化机及相应成品传送系统实行网络化控制，系统选用当今流行的以态网网络技术和先进的现场数据采集和管理技术，以及数据冗余管理技术，来构成一个高水平、高性能、高可靠性和网络化的硫化生产过程监控管理系统。

本实用新型的技术方案如下：

一种轮胎硫化车间设备的网络化控制系统，其特征在于：包括有工厂级网络控制系统、车间级网络控制系统以及单台硫化机级网络控制系统，所述的工厂级网络控制系统与车间级网络控制系统之间以及车间级网络控制系统与单台硫化机级网络控制系统之间通过以太网连接，所述的工厂级网络控制系统、车间级网络控制系统以及单台硫化机级网络控制系统组成三层网络结构。

所述的轮胎硫化车间设备的网络化控制系统，其特征在于：所述的工厂级网络控制系统包括现场用于控制硫化机生产的工业一体化机、位于现场用于监控各台硫化机生产作业的现场监控主站及现场交换机、两台用于数据与信息处理和报表生成的互热备服务器、网络打印机以及高层交换机。

所述的车间级网络控制系统，由控制单台硫化机的PLC与其工业一体化机，通过工业以太网连接到车间级工业计算机组成的现场监控主站；所述的PLC具有外温、外压的测控端和内温、内压的检测端。

本实用新型的有益效果：

本实用新型对单台硫化机系统结构进行了革新，从而使系统在主要部件上采用了高标准、高性能的器件后，无论是在稳定性、可靠性、安全性方面都更显优越，同时在工艺配方保护、节能降耗、提高工作效率方面有着无可比拟的优势；另外，调节精度同比也较高，人机界面也要好得多(中文彩色图形显示)，同时改变了原来硫化机生产只有操作人员监控的局面，改为三级监管，最大限度的避免了产生废次品的产生，具有可联网的性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型单台硫化机级网络控制系统的结构示意图。

具体实施方式

参见图1、2，一种轮胎硫化车间设备的网络化控制系统，包括有工厂级网络控制系统、车间级网络控制系统以及单台硫化机级网络控制系统，工厂级网络控制系统与车间级网络控制系统之间以及车间级网络控制系统与单台硫化机级网络控制系统之间通过以太网连接，工厂级网络控制系统、车间级网络控制系统以及单台硫化机级网络控制系统组成三层网络结构。

工厂级网络控制系统用于对双模定型硫化机的自动控制和硫化过程控制方式进行技术改造，达到提高设备运行可靠性、稳定产品质量和节能降耗的要求，具体包括现场用于控制硫化机生产的工业一体化机、位于现场用于监控各台硫化机生产作业的现场监控主站及现场交换机、两台用于数据与信息处理和报表生成的互热备服务器、网络打印机以及高层交换机。

车间级网络控制系统的功能如下：

(1)、对各控制系统的生产情况和工艺数据进行实时监控； 

(2)、对各控制系统的生产报表统计； 

(3)、对各控制系统的历史生产记录的检阅和转存； 

(4)、对各种生产数据和曲线(包括历史记录曲线)的打印等。

单台硫化机级网络控制系统包括通过工业计算机与以太网连接的PLC， PLC具有外温、外压的测控端和内温、内压的检测端。

PLC及其中的程序控制硫化机的所有动作，包括外温、外压的测控和内温内压的检测，并通过RS232C通讯方式或其它方式与工业计算机进行实时通讯，可以说PLC是本控制系统的心脏。为了确保系统稳定性、可靠性、快速计算能力和高精度，系统可采用时下几个国际大品牌的PLC。现以Siemens公司的S7-300型PLC为例做个说明，其处理器6ES7-314-1AE01-0AA0的逻辑位处理速度高达0.3μs/指令，而数字运算处理速度也仅1μs/指令，其模入和模出模板也都是12位的，也就是精度可高达2.5%，具体数据如下：

CPU 6ES7-314 

IM 6ES7-365 

AI 6ES7-331