[实用新型]环形炉用铸造式水冷炉门框

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炉门框，尤其涉及一种环形炉用铸造式水冷炉门框。

背景技术

目前在圆管坯加热环形炉上使用的炉门框有两种形式，一种是铸造式实体铸铁炉门框，这种门框由铸铁制成，熔点较低，又没有水冷降温，当工作环境温度高时，易氧化脱碳，出现裂纹破碎，只能用于温度比较低的环境；另一种是钢结构水箱式炉门框，它是一种钢板焊接的水冷式炉门框，由于钢板焊接制造的复杂性，决定了门框上有纵横交错的焊缝存在，再加上水箱式结构，在整体上受热不均匀，经常会出现焊缝漏水和钢板变形。这两种门框的使用寿命都不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种环形炉用铸造式水冷炉门框，以提高门框的使用寿命。

本实用新型的技术方案是这样实现的：环形炉用铸造式水冷炉门框，包括铸铁炉门框本体，其在于，在铸铁炉门框本体内浇铸有连续的冷却水管，冷却水管在铸铁炉门框本体外设置有进水口和出水口，用于进出冷却水。

其在于，在铸铁炉门框本体底部的冷却水管下端连通有排污管，排污管上安装有排污阀。

本实用新型利用铸铁较好的铸造加工流动性和抗热变形性能，再加预埋冷却水管的水冷式结构，给门框水冷降温，提高了门框的使用寿命，而且结构简单，制造容易，成本低，故障少，大大提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型结构主视图。

图2是图1的A—A剖视图。

图中：1―铸铁炉门框本体，2―冷却水管，3-进水口，4―出水口，5―排污管，6-排污阀。

具体实施方式

下面结合附图作进一步描述。

如图1、图2所示，环形炉用铸造式水冷炉门框，包括铸铁炉门框本体1，在铸铁炉门框本体1内浇铸有连续的冷却水管2，冷却水管2通过设置在铸铁炉门框本体1外的进水口3和出水口4进出冷却水，在铸铁炉门框本体1底部的冷却水管2弯曲下端连通有排污管5，排污管5上安装有排污阀6。

铸铁炉门框本体1选用冲击韧性和气密性较好的铸铁HT200，为达到给铸铁炉门框本体1水冷降温的效果，将弯曲好的冷却水管2和排污管5直接铸浇在铸铁门框本体1中。铸铁炉门框本体1铸造前将无缝钢管做成的冷却水管2和排污管5按要求弯曲、连接成形并试水，确保畅通不漏。制造时要尽可能的将冷却水管2置于铸铁炉门框本体1的壁厚正中。为防止冷却水管2在铸造高温下熔损、漏水或堵塞，铸造时冷却水管2中必须带水。加工完成后要再次试水检查，确保畅通且不漏方为合格。

由于冷却水多为循环使用，难免有污物，所以在铸铁炉门框本体1底部左右两边的冷却水管2弯曲下端分别连通有二个排污管5，排污管5最下端分别安装了二个排污阀6。

本实用新型安装前必须先试水，确保冷却水路畅通且不漏。安装时只须将本实用新型用螺栓固定在加热炉立柱上即可，固定好后再分别装配排污阀6，确定冷却水的进、出走向，尽量使冷却水在冷却水管2中多从高处往低处流动，以减少水中污物的沉积。