[实用新型]一种节能环保垃圾焚烧炉专用燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾焚烧燃烧器，具体涉及一种节能环保垃圾焚烧炉专用燃烧器。 

背景技术

垃圾焚烧，已成为城市垃圾处理的主要方法之一，近年来将焚烧处理与高温(1650-1800℃)热分解、融熔处理结合，便于填埋，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，并回收热能。目前的垃圾焚烧多采用机械炉排焚烧炉和燃烧器加以实现，分析认为垃圾焚烧处理工程有两部分，其一是可燃的废弃物作焚烧处理、不可燃固态物的浓缩及液态物的蒸发处理；其二是余热的节能再利用。因此垃圾焚烧炉和燃烧器的特性必须适应和满足生产工艺，也就是处理废油、废液的工艺要求，并且能够克服工艺过程产生的对燃烧器的各种危害，但目前均无根据燃烧系统基本特性进行燃烧器专项配置，且匹配度不高，不能满足生活垃圾及工业垃圾焚烧特定的工艺需求。 

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种节能环保垃圾焚烧炉专用燃烧器，通过采用双枪混合不同燃料的燃烧结构来代替单枪单燃料结构，并由轴流式旋流稳燃器取代远孔板稳燃器，同时配置良好的配风与调风，达到燃烧完全；同时能将废油、废液通过利用燃烧来达到节能与环保，以及整体提高燃烧效率的节能与环保效果。 

本实用新型的技术方案如下：一种节能环保垃圾焚烧炉专用燃烧器，结构主要由油枪Ⅰ、油/废液枪Ⅱ、中心套管、配风器、调节挡板组成，所述油枪Ⅰ、油/废液枪Ⅱ为蒸汽雾化介质的特种油枪，与中心套管的一端连接，所述配风器置于中心套管上方，配风器供出的风量由位于其上方的调节挡板分别调节，配风调节比大，可分级送风，降低氧化氮。 

所述油枪Ⅰ为内混式双雾化油枪，使雾化介质与油交叉撞击，最后喷出完成雾化过程，雾化角按需人为设计，易于配风。 

所述油/废液枪Ⅱ采用介质雾化的“Y”形喷嘴结构，可使蒸汽与油交叉撞击破碎雾化，在混合孔中完成雾化。 

所述配风器采用三级配风，分为中心风、旋流风和直流风，提高燃烧效率。 

所述调风挡板采用轴向叶轮式旋流式稳燃叶轮，为切向蜗壳式调风结构，可调整火焰形状又可增强火焰中、后期供风，有利消除污染，提高效率。 

本实用新型的有益效果是：根据油蒸发燃烧及时供风原理，原有燃烧器油与风混合不佳，采用三级配风系统，通过调风挡板进行风量控制，使火焰形状可调节，满足了炉膛尺寸匹配需要，避免冲墙，同时结构简单，操作方便，大幅度提高燃烧效率，节能环保。 

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。其中，1为油枪Ⅰ，2为油/废液枪Ⅱ，3为中心套管，4为配风器，5为调节挡板。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明： 

如图1所示，一种节能环保垃圾焚烧炉专用燃烧器，所述油枪Ⅰ、油/废液枪Ⅱ为蒸汽雾化介质的特种油与废液枪，与中心套管（3）的一端连接，所述配风器（4）置于中心套管（3）上方，配风器（4）供出的风量由位于其上方的调节挡板（5）分别调节，配风调节比大，可分级送风，降低氧化氮。

本实用新型的具体实施方式如下： 

如图1所示，一种节能环保垃圾焚烧炉专用燃烧器，垃圾焚烧后产生的废油、废液混合物经过特殊一次风嘴产生弱旋流结果产生高温回流和燃料分离，通过中心套管，使燃料具有提前着火，稳定燃烧的特性，配风分三级配风，分为中心风、旋流风和直流风，旋流风可产生大尺寸回流区稳定燃烧，而直流风，因刚性好，即能调整火焰形状又可增强火焰中、后期供风，有利消除污染，提高效率。

本实用新型的油枪采用介质雾化，优选地采用蒸汽为介质，另外加装一套整体风箱三只喷嘴分别可调节供风，这样燃烧完全，避免析碳造成受热面积灰影响后面的对流受热面吸热。 

在配风的同时，通过上置的调风挡板（5）进行风量控制，使火焰形状可调节，满足了炉膛尺寸匹配需要。