[实用新型]振动式节煤冷渣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种循环流化床锅炉底渣的冷却和排放并回收其余热、减少锅炉煤耗的设备。 

背景技术

循环流化床锅炉本身具有独特的减排作用，是国家大力扶持的供热、发电动力设备。但其工作时炉底要不断地排出高达800°～950℃的底渣，而且渣中还有少量焦碳，故需要一种将底渣冷却和运出的设备。该设备还具有回收余热，节约锅炉煤耗的功能。 

现有的各种冷渣机，无法使锅炉降低煤耗，热交换金属受热面易磨穿漏水，使用寿命短，停机检修频繁。此外尚有设备体积大、造价高、运行电耗高，锅炉房灰尘大等诸多弊端。 

本申请人原有的专利《振动式节煤冷渣机》(中国专利号ZL200920228490.5)系针对上述现状而发明的。 

已申请了专利的冷渣机尚有本人申请的《振动式风冷出渣机》(专利号ZL200420064949.X)、《振动式风水冷出渣机》(专利号ZL200520097879.2)。上述三项专利原理相同、结构相似，冷却方式不同，回收余热区别较大。以《振动式节煤冷渣机》回收余热最多，重量最轻，结构最简单。 

《振动式节煤冷渣机》(专种号ZL200920228490.5)，电机带动内有偏心块的激振器，振动床有振动支撑板支撑，振动支撑板由螺杆等托住，螺杆固定在座架上，座架和振动支撑板下端固定在底座上，振动床尾端有出渣装置。振动床下部为不漏渣通风构件。底座和热交换室底板之间的墙板构成一等压风室，风室有进风口，热交换室尾部有冷风进口，前端有热风出口，振动床上方有热渣进管，热渣进管有渣量调节门。 

该实用新型经试制、冷态、热态试验后，得知进渣调节门不好用，热交换器可简化结构，不漏渣通风构件可改进制造工艺。 

发明内容

本实用新型的目的是针对上述专利的缺陷进行的改进，旨在提供一种具有输渣、冷渣、回收余热功能，又不会卡堵，不易磨损，重量轻，减少维修工作，省电、造价低的振动式节煤冷渣机。 

本实用新型目的实现方式为，振动式节煤冷渣机，电机通过三角皮带带动内有偏心块的激振器，振动床有振动支撑板支撑，振动支撑板由螺杆等托住，螺杆固定在座架上，座架和振动支撑板下端固定在底座上，振动床尾部有出渣装置，底座和冷却室之间的墙板构成一等压风室，风室有进风口进冷风。风室与振动床之间有不漏渣通风构件。振动床上部为冷却室，冷却室上部为半圆顶，两侧为直板，直板后低前高成变截面的单层壳体。冷却室前端为热风出口，前面上方有热渣进渣装置，热渣进口装置的出口设有进渣量调节装置。

本实用新型工作时，热渣通过热渣进口装置进入振动床前端，电机由三角皮带带动内有偏心块的激振器转动而使振动床产生振动，振动床上的热渣向振动床尾部不间断地跳跃式前进，热渣也源源不断要由进渣装置进入振动床。风室冷风全面通过不漏渣通风构件冷却热渣，部分热渣吹向冷却室继续与冷风进行换热，换热后的热风在冷却室内流向前端热风出口，并送入锅炉。冷却后的底渣落入尾部出渣装置排出冷渣机。 

本实用新型能顺利输送和有效冷却底渣，并在振动床前部烧掉底渣中残留的焦碳。热风被送入锅炉后，作为锅炉二次风的一部分，可使锅炉节煤。本实用新型冷却效率高、磨损小、不卡堵、重量轻、维修工作量小、省电、造价低，有效保护了环境，节约了能源。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图之主视图 

图2是主视图中的A-A剖视图 

图3是主视图中的I部分放大图 

图4是主视图中的II部分放大图 

具体实施方式

参照图1、图2、图3，本实用新型电机(1)、三角皮带(2)、带动内有偏心块的激振器(3)，在冷态试验时根据负荷大小调整偏心块的配重。振动床(4)由振动支撑板(5)支撑，振动支撑板由弹簧(6)，螺杆(7)托住，弹簧套在螺杆外，由螺杆端头的螺母压紧。螺杆(7)固定在座架(8)上，座架和振动支撑板下端固定在底座(9)上。振动床底部有不漏渣通风构件(10)，不漏渣通风构件是由许多钢板重叠焊成，钢板之间留有通风间隙，钢板与水平有10°～20°的角度。振动床上方为单层壳体、前高后低变截面的冷却室(11)，倾角为5°～12°，冷却室与底座之间用墙板围成一等压风室(12)。振动床尾端有出渣装置(13)。在等压风室上有冷风进口(14)，在冷却室前端有热风出口(15)。参照图1、图4，冷却室前端上方有热渣进渣装置(16)，进渣装置末端有套筒式渣量调节装置(17)，套筒套在进渣管外，通过上下滑动调节进渣量。