[实用新型]一种旋混式曝气头

说明书

（一）      技术领域

    本实用新型涉及一种污水处理装置，特别涉及一种旋混式曝气头。

（二）      背景技术

    现在污水处理广泛应用的空气曝气装置有软管变孔曝气器、微孔曝气盘和膜片式曝气头等，工作原理是高压空气从微孔中喷出，与污水混合充氧，其主要缺陷是空气流动阻力大，微孔容易堵塞或者变大，装置容易老化，充氧效率降低，寿命较短。

（三）      发明内容

    本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种使用寿命长、充氧效率高的旋混式曝气头。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种旋混式曝气头，其特征是：包括外筒，外筒内壁上设有若干个大碰珠和小碰珠，外筒下部中心设有进气管，进气管周围设有环形污水进口，外筒与进气管之间焊接有螺旋叶片，螺旋叶片的上半部分焊接有与外筒同心的扰动棒，扰动棒上部位于圆周分布的大碰珠和小碰珠之间，螺旋叶片把进气管、扰动棒与外筒连接成一体。

该旋混式曝气头，大碰珠和小碰珠均匀布置、交错排列地安装在外筒内壁，大碰珠和小碰珠的外形为雨滴状。扰动棒为粗细间隔的柱状结构。螺旋叶片为双头螺旋结构。

本实用新型的有益效果是：该旋混式曝气头，结构简单，不堵塞，空气流动阻力小，使用寿命长，充氧效率高，服务面积大，使空气中的氧气与污水充分接触达到更好的充氧效果，节约能源，降低了污水处理成本，广泛适用于生化处理的各种曝气池内。

（四）      附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型旋混式曝气头的结构示意图。

图中，1外筒，2大碰珠，3小碰珠，4扰动棒，5螺旋叶片,6进气管，7污水进口,8高压空气进口,9混合出口。

（五）      具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。

图1中，该旋混式曝气头，包括外筒1，外筒1内壁上设有若干个大碰珠2和小碰珠3，外筒1下部中心设有进气管6，进气管6周围设有环形污水进口7，外筒1与进气管6之间焊接有螺旋叶片5，螺旋叶片5的上半部分焊接有与外筒1同心的扰动棒4，扰动棒4上部位于圆周分布的大碰珠2和小碰珠3之间，螺旋叶片5把进气管6、扰动棒4与外筒1连接成一体。扰动棒4为粗细间隔的柱状结构，螺旋叶片5为双头螺旋结构。

使用时，将本发明的旋混式曝气头垂直装在污水池下部，进气管6下端与外部总气管连接，高压空气从进气管6的高压空气进口8进入，带动污水从环形污水进口7上升，流体通过螺旋叶片5后形成螺旋流动，在离心作用下靠向外筒1内壁，旋转向上流动中经过大碰珠2和小碰珠3的多次碰撞剪切，由于大碰珠2和小碰珠3均匀布置、交错排列地安装在外筒1内壁，大碰珠2和小碰珠3的外形为雨滴状，使气泡切割成微气泡，以及扰动棒4的扰动作用，形成有微小气泡的紊流向上从混合出口9旋转喷出，迅速扩散，实现污水充氧目的。空气泡经过多次切割后越来越微小，与污水接触面积增加，旋转向上的紊流喷出后增加了扩散面积，极大提高充氧效率。同时，带动曝气池底污水上下快速循环，避免了好氧系统中死区的出现。该旋混式曝气头内的部件均为不锈钢焊接固定连接。该旋混式曝气头成组安装于外接总气管之上，根据污水池面积和每个曝气头服务面积，计算出曝气管的具体使用数量。该旋混式曝气头使高压空气流通顺畅，空气泡螺旋上升过程中多次被碰撞切割，变为分散的微小气泡，提高充氧效率50%以上，扰动棒4的存在加大了混合效应，出口时旋转喷出，迅速扩散，服务面积比较大，节约能源30%，解决了原有装置使用寿命短、经常更换的问题。