[实用新型]一种新型的焊接式耦合架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于潜水排污泵耦合装置的焊接式耦合架。 

背景技术

耦合式安装是潜水排污泵使用较多的一种安装方式，耦合架是耦合装置的一个部件，它与水泵连接在一起，随泵沿着导杆下落至出水管座上，实现耦合。现有的耦合架都是铸造结构的，有的时候铸件的采购速度较慢，无法满足生产，而且有时要求耦合架的材质是304或316L等不锈钢的，这些材质铸造起来比较困难，这时就需要采用焊接的结构来满足生产。 

实用新型内容

本实用新型目的是克服现有技术的诸多不足因素，提出了一种新型的焊接式耦合架。 

本实用新型是这样实现的：一种新型的焊接式耦合架，其特征在于包括：一耦合体，包括一水平平板、与平板中部向下垂直连接的耦合板、连接耦合板和平板的加强筋，平板的中间开设有与导杆配合的通孔；一连接板，与上述耦合体向下垂直连接且与耦合板平行，连接板上的中间设有水泵出口对应的出水孔和供水泵固定的定位孔；所述耦合板靠近连接板的那面为斜面且斜面倾向远离连接板的方向。 

所述斜面与竖直方向的夹角为15°。 

所述平板和耦合板接触的区域上开设有螺纹通孔，耦合板和平板接触的区域向下开设有与上述螺纹通孔对应的螺纹盲孔，平板和耦合板之间通过螺钉依次穿过螺纹通孔和螺纹孔盲固定连接。 

所述连接板上于出水孔的外侧开设有一条供密封圈装设的环形凹槽。 

本实用新型的优点：结构简单，拼装方便，容易实施，特别是无需通过铸造的方法成型，大大加快了耦合架加工制造的效率。 

附图说明

图1为本实用新型示意图；图2为耦合体示意图；图3为图2的俯视图；图4为连接板示意图；图5为图4的俯视图；图6为本实用新型的使用原理图。 

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。 

具体实施方式

图中所示的是一种新型的焊接式耦合架，其特征在于包括：一耦合体1，包括一水平平板2、与平板中部向下垂直连接的耦合板3、连接耦合板和平板的加强筋4，平板的中间开设有与导杆配合的通孔5（通孔的直径比导杆外径大5mm）；一连接板6，与上述耦合体向下垂直连接且与耦合板平行，连接板上的中间设有水泵出口对应的出水孔7（出水孔的直径与水泵出口直径相等）和供水泵固定的定位孔；所述耦合板靠近连接板的那面为斜面且斜面倾向远离连接板的方向。 

所述斜面与竖直方向的夹角为15°。 

所述平板和耦合板接触的区域上开设有螺纹通孔8（根据水泵的大小而定，一般3到8个），耦合板和平板接触的区域向下开设有与上述螺纹通孔对应的螺纹盲孔，平板和耦合板之间通过螺钉依次穿过螺纹通孔和螺纹孔盲固定连接。 

所述连接板上于出水孔的外侧开设有一条供密封圈装设的环形凹槽。 

装配过程如下：将连接板的上平面靠在耦合体的定位面上，用螺钉和垫圈穿过耦合体的通孔并旋入连接板的螺纹盲孔内，每个通孔内都旋入一组螺钉和垫圈，这样就组合成本实用新型耦合架。使用原理如下：如图四所示，耦合架和水泵通过螺栓连接在一起（螺栓旋入连接板上的螺纹通孔内），在连接板的O形圈槽内装有O形圈，O形圈可以防止液体泄漏，耦合架和水泵连接成一个整体后，将耦合体上的通孔穿过导杆9，然后让水泵垂直下落，直至耦合体上的斜面与出水管座上的斜面接触，此时连接板的上平面与出水管座的进口端面紧紧的贴在一起，完成耦合。 

以上仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。 

本实用新型的优点：结构简单，拼装方便，容易实施，特别是无需通过铸造的方法成型，大大加快了耦合架加工制造的效率。