[实用新型]矩形坯结晶器总成稳流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矩形坯结晶器总成稳流装置，用于钢铁连铸行业中对结晶器的冷却。 

背景技术

随着钢铁连铸行业的发展，大矩形坯连铸方式已替代了大钢锭模铸的方式，目前连铸机的核心部件是结晶器总成：包括位于上法兰和下法兰之间的铜管和套在铜管外侧的壳体，在壳体内侧通过中间法兰连接有水套，水套套装在铜管的外侧；在壳体和水套之间形成冷却水腔，在水套和铜管之间形成冷却水缝；在壳体上位于中间法兰的下方设有进水口，在壳体上位于中间法兰的上方设有出水口，进水口与出水口之间通过冷却水腔、冷却水缝、中间法兰上方所形成的上腔相连通。由于结晶器的整体尺寸较大，使用过程中，冷却水进入、流出时会在结晶器的上部形成紊流现象，这部分水不能及时交换出去，致使铜管局部过热，出现“过烧”现象。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种冷却水进入和流出顺畅、冷却效果好、无局部过热现象产生的矩形坯结晶器总成稳流装置，克服现有技术的不足。

本实用新型的矩形坯结晶器总成稳流装置，包括位于上法兰和下法兰之间的铜管和套在铜管外侧的壳体，在壳体内侧通过中间法兰连接有水套，水套套装在铜管的外侧；在壳体和水套之间形成冷却水腔，在水套和铜管之间形成冷却水缝；在壳体上位于中间法兰的下方设有进水口，在壳体上位于中间法兰的上方设有出水口，进水口与出水口之间通过冷却水腔、冷却水缝、中间法兰上方所形成的上腔相连通；在中间法兰的上方设有与壳体和水套相连接的稳流隔板，稳流隔板与中间法兰之间形成稳流腔，稳流隔板上设有开口，所述的出水口位于稳流隔板和中间法兰之间；在稳流腔内设有螺旋叶片。

本实用新型的矩形坯结晶器总成稳流装置，使用时位于总成上部的冷却水可在稳流腔内顺螺旋片的旋向流动，顺利自出水口排出，杜绝了紊流现象的发生，冷却效果好，不会出现局部过热现象，延长了结晶器铜管的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示的稳流隔板的俯视示意图。

具体实施方式

如图1、2所示：13为上法兰，1为下法兰，在上法兰13和下法兰1之间有铜管12和套在铜管12外侧的壳体3，在壳体3内侧通过中间法兰15连接有水套5，水套5套装在铜管12的外侧；在壳体3和水套5之间形成冷却水腔4，在水套5和铜管12之间形成冷却水缝2；在壳体3上位于中间法兰15的下方设有进水口6，在壳体3上位于中间法兰15的上方设有出水口14，进水口6与出水口14之间通过冷却水腔4、冷却水缝2、中间法兰15上方所形成的上腔9相连通。

在中间法兰15的上方设有与壳体3和水套5相连接的稳流隔板10，稳流隔板10与中间法兰15之间形成稳流腔8，稳流隔板10上设有开口11，出水口14位于稳流隔板10和中间法兰15之间。在稳流腔8内设有螺旋叶片7。

使用时位于稳流隔板10上部的冷却水可在稳流腔8内顺螺旋片7的旋向流动，顺利自出水口14排出，在此处不会形成紊流现象，无死水和水蒸汽产生，冷却效果好，结晶器铜管不会出现局部过热现象，延长了结晶器铜管的使用寿命。