[实用新型]一种直接测定早龄期混凝土与钢筋粘结性能的测试装置有效
申请号: | 201120469785.9 | 申请日: | 2011-11-23 |
公开(公告)号: | CN202330250U | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 段小芳;沈德建;张今阳;袁娇娇;陆培娟 | 申请(专利权)人: | 河海大学 |
主分类号: | G01N19/04 | 分类号: | G01N19/04 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 张惠忠 |
地址: | 210098*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 直接 测定 早龄期 混凝土 钢筋 粘结 性能 测试 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种测定早龄期混凝土与钢筋粘结性能的测试装置,属于混凝土建筑领域。
背景技术
土木工程领域中,早龄期(主要指混凝土浇筑后28天) 钢筋混凝土粘结性能是非常重要的。在混凝土结构早龄期时,钢筋混凝土粘结性能发展迅速,其规律没有被完全掌握,准确测量钢筋混凝土早龄期粘结性能对评价混凝土早龄期开裂性能以及避免早龄期混凝土结构出现裂缝具有非常重要的意义。
目前测量钢筋混凝土早龄期粘结性能主要是拔出试验、梁式试验、长埋长钢筋混凝土粘结滑移试验。拔出试验需要利用试验机对所浇筑的试件进行加载,不便于在施工现场测量。现有的装置都必须将试件拆模后固定在相应的装置上进行测量,而且测试装置容易存在偏心现象,因此无法测早期混凝土与钢筋的粘结性能。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种无需拆模并可现场测量的测定早期混凝土与钢筋粘结性能测试装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:直接测定早期混凝土与钢筋粘结性能测试装置,包括外框架以及设置在外框架内的加载装置,其特征在于:所述的外框架的上端通过一平面铰与放置试件的试件模板连接,所述的加载装置包括液压千斤顶、空心荷载传感器、球铰、位移传感器、液压油泵以及电阻应变仪,在所述的外框架的中部设置有一千斤顶固定装置,所述的液压千斤顶设置在千斤顶固定装置内,液压千斤顶的下端通过所述的球铰连接在外框架的下端,液压千斤顶的上端连接所述的空心荷载传感器,所述的液压油泵与所述的液压千斤顶连接,所述的位移传感器设置在试件的上端,位移传感器和空心荷载传感器的数据输出端连接至所述的电阻应变仪。
一种直接测定钢筋混凝土早龄期粘结性能的测定方法,步骤如下:
第一步:千斤顶回缩至最下面,在外框架上端中心放置平面铰,未拆模的混凝土试件置于平面铰的上端,钢筋穿过平面铰和顶部工字型钢梁,位移传感器放置在试件的顶端,用位移传感器固定架将其固定在试件模板上;
第二步:千斤顶伸长连接空心荷载传感器和钢筋。位移传感器放置在试件的顶端,用位移传感器固定架将其固定在试件模板上;
第三步:液压千斤顶将空心荷载传感器向下拉,使钢筋和混凝土之间产生相对滑移,通过应变仪记录加载力 和钢筋混凝土的相对滑移值;
第四步:用除以钢筋混凝土的接触面面积S得到钢筋混凝土之间的粘结力,,最大粘结应力,根据和可得到粘结应力-滑移曲线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型测试装置的特点是组装简单,操作方便,试验所需仪器较少,可以在浇筑现场进行测量,不要拆模,不需要专门的拉力试验机,操作方便可重复使用。在试件模板和顶部工字型钢梁之间设置平面铰,消除水平力。在底部工字型钢梁和液压千斤顶之间设置球铰消除偏心作用,测量更精确;外框架的各部分通过高强螺栓连接,可拆开,便于运输;千斤顶采用千斤顶固定装置固定,防止千斤顶倾斜。
附图说明
图1是本实用新型测试装置的整体装置图。
其中:1—顶部工字型钢梁, 2—右侧工字型钢柱,3—左侧工字型钢柱, 4—底部工字型钢梁,5—外框架, 6—球铰 ,7—液压千斤顶,8—空心荷载传感器,9—螺纹套管,10—平面铰, 11—试件模板,12—位移传感器, 13—高强螺栓,14—千斤顶固定装置,15—电阻应变仪,16—四芯导线,17—液压油泵, 18—油管,19—混凝土试件,20—钢筋,21—方形钢板,22—位移传感器固定架,
23—连接杆。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细说明:
如图1所示,本实用新型直接测定钢筋混凝土早龄期粘结性能的测试装置,包括外框架5以及设置在外框架5内的加载装置,其中外框架5由顶部工字型钢梁1、两侧工字型钢柱(右侧工字型钢柱2和左侧工字型钢柱3)、底顶部工字型钢梁4通过高强螺栓13连接而成。外框架上端放置一个平面铰10,铰中心钻孔,平面铰可保证试件在水平方向没有作用力。平面铰10的上端放置未拆模的钢筋混凝土试件19,钢筋下端刻有螺纹。由于试件没有完全硬化,所以不能拆模,且试件模板11有较大的刚度。
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